[实用新型]一种含直通式后置内喷雾系统的双驱动掘进机截割机构

说明书

本实用新型属于煤矿井下采掘设备零部件技术领域，具体涉及一种含直通式后置内喷雾系统的双驱动掘进机截割机构；包括直通式内喷雾系统和依次联接的截割头、截割臂、双输入单输出截割减速器、截割电机；直通式内喷雾系统包括水管、喷雾通道、旋转水接头、水套、配水通道、配紧定套自调心球轴承；水管一端与旋转水接头连接，另一端从双输入单输出截割减速器的两个输入端之间穿入、从输出端的轴心穿出，而后穿入喷雾通道与喷雾通道底部的水套连接。通过合理化系统结构设计，实现内喷雾系统可靠工作，同时避免了传统掘进机系统中内喷雾失效导致的机构损坏问题。

技术领域

本实用新型属于煤矿井下采掘设备零部件技术领域，具体涉及一种含直通式后置内喷雾系统的双驱动掘进机截割机构。

背景技术

目前国内井下巷道开拓多采用掘进机施工，掘进机根据截割头的方式分为纵轴式掘进机和横轴式掘进机，现有市场纵轴掘进机占有率比横轴掘进机占有率高。由于井下岩巷掘进存在火花和粉尘，为了井下作业环境的安全，自二十世纪八十年代开始，我国掘进机设计制造业就已着手于内喷雾系统的研究。我国《煤矿安全规程》（2016版）第一百一十九条第（二）款规定“掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa，外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa”。

从井下使用情况来看，截割机构受掘进工况等因素影响大。工作时，振动大，载荷情况恶劣，内喷雾系统旋转密封随截割机构旋转，由于线速度高、轴孔偏心等问题，造成内喷雾系统中压力水的泄漏、喷嘴的堵塞，内喷雾系统不能长期有效降低掘进工作面粉尘。此外，内喷雾系统内部的旋转密封一旦失效，喷雾水泄露到截割机构的截割臂、截割减速器内部，造成截割臂和减速器的损坏。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种含直通式后置内喷雾系统的双驱动掘进机截割机构，包括直通式内喷雾系统和依次联接的截割头、截割臂、双输入单输出截割减速器、截割电机，双输入单输出截割减速器、截割电机、截割臂安装在机架上，截割头安装在截割臂上；双输入单输出截割减速器的两个输入端分别联接一台截割电机、输出端通过截割臂的主轴与截割头联接；直通式内喷雾系统包括水管、在截割臂主轴的轴心预留的喷雾通道、旋转水接头、水套、配水通道、配紧定套自调心球轴承；配紧定套自调心球轴承设置在两台截割电机之间的机架上，水管穿在配紧定套自调心球轴承中，水管一端与旋转水接头连接，另一端从双输入单输出截割减速器的两个输入端之间穿入、从输出端的轴心穿出，而后穿入喷雾通道与喷雾通道底部的水套连接；水套相对截割臂主轴固定，水套中具有轴向的配水盲孔，配水盲孔与水管相接，截割头内具有环空的配水腔， 截割头的表面分布有喷嘴，喷嘴的引水孔与配水腔连通，配水通道从配水腔起穿过截割头、截割臂主轴、水套与配水盲孔贯通。

进一步地，所述水套上在配水通道前、后各设置有至少两道哑铃密封圈，截割臂主轴上在配水通道前、后各设置有至少两道哑铃密封圈。

进一步地，所述双输入单输出截割减速器包括两个并列的输入轴和一组二级行星齿轮减速机构，两个输入轴与中间的转接轴通过齿轮啮合连接，转接轴与二级行星齿轮减速机构中的一级太阳轮一体连接，二级行星齿轮减速机构中的二级行星架上的内花键与截割臂主轴联接；水管从转接轴、一级太阳轮、二级太阳轮、二级行星架轴心的通孔中穿过。

进一步地，所述双输入单输出截割减速器和截割电机外覆盖有护板组件。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：