[实用新型]一种自动压配机

说明书

本实用新型公开了一种自动压配机，包括支撑板，所述支撑板的底部安装有控制结构，所述控制结构包括直板、双头螺柱、竖板、滑板和把手，所述直板的顶部与支撑板的底部焊接相连，所述直板的前方与双头螺柱的外壁转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹与竖板的内壁螺纹连接。该自动压配机，实现压筒调节，随后按照上述操作反向进行，使滑板向外侧移动将凹板抵紧，完成压筒的固定，保证了凹板的稳定，防止工作偏移，保证了一致性，降低了压配难度，完成压配机的安装，改变支脚支撑形式，提高稳定性，确保正常使用，松开套板，弹簧提供弹力使套板带动曲板向下移动与弧板贴合，实现导线保护，防止摩擦损坏，保证使用，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及自动压配机技术领域，具体为一种自动压配机。

背景技术

压配机利用内部距离传感器合电机的反馈力可以感应和控制磁环的压入力，现有的自动压配机在使用时压筒调节后会存在移动缝隙，导致工作时会发生偏移，增加了压配难度，并且压配机为支脚支撑，稳定性差，影响正常使用，同时工作时导线会受到振动与底板摩擦，长时间会发生损坏，导致无法使用，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动压配机，以解决上述背景技术中提出现有的自动压配机在使用时压筒调节后会存在移动缝隙，导致工作时会发生偏移，增加了压配难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压配机，包括支撑板，所述支撑板的底部安装有控制结构；

所述控制结构包括直板、双头螺柱、竖板、滑板和把手；

所述直板的顶部与支撑板的底部焊接相连，所述直板的前方与双头螺柱的外壁转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹与竖板的内壁螺纹连接，所述竖板的后端面上方与滑板的正面焊接相连，所述竖板的后端面下方与支撑板的正面滑槽滑动卡接，所述双头螺柱的外壁与把手的后端面焊接相连，所述滑板的外壁与支撑板的外侧槽口间隙配合。防止凹板晃动，保证位置一致。

优选的，所述支撑板的后端面焊接有压配机，所述压配机的底部焊接有底板。

优选的，所述底板的顶部外侧安装有固定结构；

所述固定结构包括螺杆、圆球和夹板；

所述螺杆的底部与底板的顶部外侧转动相连，所述螺杆的顶部与圆球的底部焊接相连，所述螺杆的外壁与夹板的顶部螺纹连接，所述夹板的外壁与底板的外壁槽口滑动卡接。保证压配机的安装稳定。

优选的，所述底板的顶部安装有保护结构；

所述保护结构包括弧板、曲板、套板、凸杆和弹簧；

所述弧板的底部与底板的顶部焊接相连，所述弧板的顶部与曲板的底部相贴合，所述曲板的左侧与套板的右侧焊接相连，所述套板的内壁与凸杆的外壁间隙配合，所述凸杆的外壁下方与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与套板的底部和底板的顶部相固接。防止导线发生磨损。

优选的，所述支撑板的外壁滑动卡接有凹板，所述凹板的顶部等距焊接有压筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动压配机，通过控制结构中把手带动双头螺柱转动，进而带动竖板向内侧移动，移动的竖板带动滑板脱离凹板内侧，然后使凹板在支撑板外壁向前移动，实现压筒调节，随后按照上述操作反向进行，使滑板向外侧移动将凹板抵紧，完成压筒的固定，保证了凹板的稳定，防止工作偏移，保证了一致性，降低了压配难度；

通过固定结构中圆球带动螺杆转动，转动的螺杆带动夹板向上移动，使夹板的底部与连接面底部抵紧，完成压配机的安装，改变支脚支撑形式，提高稳定性，确保正常使用；

通过保护结构中套板在凸杆的外壁向上移动，进而使曲板脱离套板的顶部，然后将连接导线放在弧板的内壁，随后松开套板，弹簧提供弹力使套板带动曲板向下移动与弧板贴合，实现导线保护，防止摩擦损坏，保证使用，便于推广。