[实用新型]一种有机硅裂解装置

说明书

本实用新型公开了一种有机硅裂解装置，包括进料管、第一循环管、裂解罐、第二循环管、第一连接管和第二连接管，所述裂解罐上下两端外壁分别安装有进料管和排料管，所述裂解罐上端外壁安装有第一循环管，所述裂解罐上端内壁安装有呈圆形阵列分布的第一喷头，所述裂解罐下表面设置有第二循环管，所述裂解罐底端内壁安装有呈圆形阵列分布的第二喷头，所述第一喷头均连接有贯穿裂解罐上表面外壁的第一连接管，所述第二喷头均连接有贯穿裂解罐底端外壁的第二连接管。本实用新型通过第一喷头产生热气旋加热裂解罐内壁，减少产生粘连，并且第二喷头喷出的热气旋可对有机硅材料进行加热和翻动，可有效防止有机硅在裂解罐内壁产生粘连。

技术领域

本实用新型涉及有机硅裂解技术领域，具体为一种有机硅裂解装置。

背景技术

有机硅具备独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。

随着废硅橡胶的产生逐渐增加，对与有机硅的回收利用是非常有必要的，传统的有机硅护手需要经过裂解，将粉碎后的原料投入裂解釜中，经过高温加热将硅橡胶加热至粘稠状，并进过后续处理，从而将有机硅进行回收利用，在裂解过程中，裂解釜通常在加热过程中采用搅拌的方式，来增加加热的全面性，但是在加热后，废硅橡胶处于粘稠状，容易粘连在裂解釜内壁和搅拌杆表面，增加了工作人员清洁的难度和劳动强度，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机硅裂解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅裂解装置，包括进料管、第一循环管、裂解罐、第二循环管、第一连接管和第二连接管，所述裂解罐上下两端外壁分别安装有进料管和排料管，所述裂解罐上端外壁安装有第一循环管，所述裂解罐上端内壁安装有呈圆形阵列分布的第一喷头，所述裂解罐下表面设置有第二循环管，所述裂解罐底端内壁安装有呈圆形阵列分布的第二喷头，所述第一喷头均连接有贯穿裂解罐上表面外壁的第一连接管，所述第二喷头均连接有贯穿裂解罐底端外壁的第二连接管。

优选的，所述裂解罐下表面焊接有呈圆形阵列分布的支撑腿。

优选的，所述进料管与排料管表面均安装有阀门。

优选的，所述进料管一侧连接有抽气管。

优选的，所述第一连接管和第二连接管分别与第一循环管和第二循环管相连通。

优选的，所述第一循环管与第二循环管一端分别连接有第一进气管和第二进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二喷头所喷出的热气流在裂解罐中形成热气旋，可对废硅橡胶颗粒进行加热，同时还通过气流作用对废硅橡胶起到搅拌的作用，使得废硅橡胶颗粒能够进行全面且均匀的加热，当废硅橡胶经过加热后形成粘稠状，可通过排料管将物料排出，可取代传统的搅拌杆对物料混合的方式，进而减少了粘稠状物料在搅拌杆表面附着的问题，在粘稠状物料排出后，第一喷头向裂解罐内壁喷出旋转热气流，将附着在裂解罐表面的粘稠状物料进行加热，提高粘稠状物料的流动性，并且第一喷头喷出的螺旋气流可将裂解罐内壁的附着物料吹下，可有效减少物料在裂解罐内壁产生粘连的问题，同时降低了工作人员对裂解罐内壁清洁的难度和劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的裂解罐主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的第一喷头局部放大结构示意图；