[实用新型]一种烟机箱体加工用加长刀杆

说明书

本申请公开了一种烟机箱体加工用加长刀杆，涉及钻孔刀杆领域，其包括刀杆本体，所述刀杆本体的两端分别为与钻机相连的连接部和用于安装麻花钻的安装部，所述刀杆本体位于安装部的一端沿其长度方向开设有安装槽，所述刀杆本体位于安装槽的外壁上贯穿开设有紧固孔，所述紧固螺栓的螺纹端贯穿紧固孔并伸入安装槽内，且所述紧固螺栓与紧固孔内壁螺纹连接，本申请通过使用紧固螺栓将麻花钻固定在刀杆本体内以实现对麻花钻的加长，有利于减小刀杆由于热固定而发生热变形的情况，保证了麻花钻的转动精度，具有实用性强，连接稳定性高的特点。

技术领域

本申请涉及钻孔刀杆领域，尤其是涉及一种烟机箱体加工用加长刀杆。

背景技术

在烟机箱体的制造过程中，需要使用麻花钻在箱体的内部钻孔，麻花钻包括钻头，同轴一体成型在钻头一端的安装杆，安装杆远离钻头的一端还一体成型有方身，且安装杆的轴线穿过方身的重心，当孔位较深时，钻床难以将麻花钻伸入箱体内，此时需要对麻花钻的安装杆进行加长以满足深孔位的加工。

相关技术中，对麻花钻进行加长时，需要将麻花钻的安装杆伸入加长刀杆内，之后通过烧焊的方式对二者进行连接，但由于刀杆的杆壁很薄，通常为0.5mm，在进行烧焊工艺时容易发生热变形，使刀杆的同轴度变差，导致固定在刀杆上的麻花钻在转动过程中发生摆动，从而影响箱体内孔位的精度，存在待改进之处。

实用新型内容

为了在对麻花钻进行加长时不影响麻花钻的转动精度，本申请提供一种烟机箱体加工用加长刀杆。

本申请提供的一种烟机箱体加工用加长刀杆采用如下的技术方案：

一种烟机箱体加工用加长刀杆，包括刀杆本体，所述刀杆本体的两端分别为与钻机相连的连接部和用于安装麻花钻的安装部，所述刀杆本体位于安装部的一端沿其长度方向开设有安装槽，所述刀杆本体位于安装槽的外壁上贯穿开设有紧固孔，所述紧固螺栓的螺纹端贯穿紧固孔并伸入安装槽内，且所述紧固螺栓与紧固孔内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要加长麻花钻时，拧松紧固螺栓，并将麻花钻的安装杆插入安装槽中，之后将紧固螺栓拧紧，使紧固螺栓的螺纹端抵紧在麻花钻的安装杆上，即完成了对麻花钻的加长操作，通过使用紧固螺栓将安装杆与刀杆本体固定，有利于减小刀杆本体由于热固定而发生变形的情况，可在对麻花钻进行加长时不影响麻花钻的转动精度，同时，由于紧固螺栓可拆，有利于在麻花钻出现移损或钝化后及时进行更换，或更换不同的刀具，提高了该刀杆的适用性并节约了换刀的成本。

优选的，所述紧固孔为沉头孔。

通过采用上述技术方案，沉头孔的设置可将紧固螺栓的螺帽端隐藏在孔中，防止钻孔工作中工作人员误碰到紧固螺栓被划伤。

优选的，所述刀杆本体的外侧呈棱柱状。

通过采用上述技术方案，棱柱状设置的刀杆本体可在安装时更加牢固地与钻床相配合，有利于进一步提高该刀杆在钻孔过程中的连接稳定性。

优选的，所述刀杆本体位于安装槽的槽口处呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，在麻花钻向安装槽内安装时，由于麻花钻安装杆的外径与安装槽的内径相同，定位过程较难，呈倒角设置的槽口可起到引导边的作用，加快了麻花钻向安装槽内安装的速度，提高了安装效率。

优选的，所述安装槽的内壁设置有磨砂纹。

通过采用上述技术方案，磨砂纹的设置可以增大麻花钻安装杆与安装槽内壁的摩擦力，有利于提高麻花钻在安装槽内安装后的稳定性，防止麻花钻在加长后的钻孔过程中与安装槽发生相对转动，从而影响钻孔效果。

优选的，所述安装槽的壁厚为3mm-5mm。