[实用新型]一种玻璃幕墙系统用底座型材组件及玻璃幕墙系统

说明书

本实用新型提供的一种玻璃幕墙系统用底座型材组件，其具有：底座型材、涨紧螺钉、锁紧垫板、以及锁紧连接螺套，所述底座型材，其为采用金属板一体成型的呈长条形的型材，其包括卡合导轨槽，和在卡合导轨槽沿其宽度方向分别向两边外延伸的延展部，所述涨紧螺钉，包括螺杆部和该螺杆部的一端设置的头部；所述锁紧垫板，包括顶板部和该顶板部两端延设的卡合边部；所述锁紧连接螺套，其具有贯通该锁紧连接螺套的内螺孔，该内螺孔的轴向一部分用于与所述螺杆部的外螺纹螺合，而该内螺孔的轴向另一部分用于与夹紧玻璃板使用的螺钉螺合。采用本实用新型，能提供一种能够可靠且稳固的夹紧固定玻璃板的玻璃幕墙系统用底座型材组件。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃幕墙系统用底座型材组件及玻璃幕墙系统，具体地说，涉及一种在玻璃幕墙系统(特别是防火玻璃幕墙系统)或玻璃隔断系统的主框架上叠加固定安装的用于夹持固定或支撑玻璃板的底座型材组件及采用了该底座型材组件的玻璃幕墙系统。

背景技术

通常各种建筑物上的玻璃幕墙，都是通过将玻璃板安装固定到事先安装固定(或预埋)在建筑物上的用于安装固定玻璃板的主框架上来实现的。对于具有防火功能的玻璃幕墙来说，主框架则须采用钢质型材(熔点大于1200℃，必要时涂覆防火涂料)来满足承载力、抗风压的力学性能以及耐火性能等要求。因此，通常所说的玻璃幕墙系统(包括防火玻璃幕墙系统)，包括：安装固定(或预埋)在建筑物上的用于安装固定玻璃板的主框架、玻璃板、将玻璃板安装固定在主框架上的固定部件、将玻璃板支撑在主框架上的支撑部件、以及用于填充密封玻璃板与主框架和固定部件以及支撑部件之间缝隙的密封部件等。其中，所述固定部件通常包括夹持玻璃板的夹持板部件、和在夹持板部件将玻璃板夹持的状态下紧固夹持板部件使其固定安装到主框架上的紧固部件。所述支撑部件通常包括承接支撑玻璃板的支撑板部件、和将支撑板部件固定在主框架上的支撑板固定部件。另外，所述主框架通常由竖梁架(与建筑物高度方向平行)和横梁架(与竖梁架垂直)构成。因此，所述固定部件通常与竖梁架和横梁架一起来夹紧固定玻璃板，而所述支撑部件通常与横梁架一起来承接支撑玻璃板。

现有技术中的防火玻璃幕墙系统，其主框架的竖梁架和横梁架都是采用钢构件型材 (包括各种矩形钢管、H型钢、T形钢、工字钢等)制成的，而夹持固定玻璃板的结构是采用连接固定在主框架(竖梁架和横梁架)上的螺钉或螺栓来实现的，具体地说，如图1(采用凹槽凸台自攻螺丝的图)所示，夹持固定玻璃板G的结构包括在主框架(竖梁架和横梁架)70上形成的用于作为紧固部件的螺钉80螺合的内孔71的凸台72，固定玻璃板G时，将玻璃板G靠接在主框架(竖梁架和横梁架)70的靠接表面73上，然后在作为夹持板部件的外盖件90与主框架70一道夹持的状态下，把穿过外盖件90上的通孔(未图示)的螺钉 80旋拧到内孔71内，该内孔71直径略小于螺钉80的外径，即螺钉80采用的是自攻式螺丝，在将螺钉80旋拧到内孔71的过程中，螺钉80与内孔71的内壁咬合(螺合)使得玻璃板G通过主框架70、螺钉80及外盖件90被夹持固定在主框架70上。采用这种结构来夹持固定玻璃板，由于主框架70需采用整体式异形钢型材(通常为闭口异形直缝焊管)，因此存在以下问题。(1)整体式异形钢型材需要采用异形成型模具(一种截面形状、规格、壁厚就需要一套几十组成型模具)，成型设备(滚压成型加高频焊接)和专用模具投入非常高，更换模具(换型生产)调试时间长，调试不合格品率高，相对的产品成本就高；(2)整体式异形钢型材，由于其形状尺寸和材料特性，通常的材料厚度范围只能限制在一个很小的区间 (譬如2.3～2.5mm；2.7～3.0mm)，其抗弯模量只能通过增大抗弯方向的尺寸来提高，因此就要增加专用成型模具的数量导致成本增加；(3)一些特殊场合需要的特种材质(如 Q355E、Q460E、SS304、SS316等)，整体式异形钢型材将难以实现成型或达到设计要求； (4)通过自攻螺丝结构来夹紧固定玻璃板，由于螺钉80与内孔71内壁的咬合(螺合)强度有一定限度，对防火要求高，即玻璃板G的厚度大(块数多)的情况来说，就往往无法满足相关要求。