[实用新型]一种可降解塑料生产加工用注塑机

说明书

本实用新型公开了一种可降解塑料生产加工用注塑机，包括工作台、电机本体、第一蛟龙输送机和第二蛟龙输送机，所述工作台的底端固定连接有固定底柱，所述工作台的一侧设置有控制面板，所述工作台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑板的另一侧固定连接有稳定架。该该可降解塑料生产加工用注塑机，通过电机本体能够带动第一蛟龙输送机进行一定的转动，保证了能够稳定的带动可降解塑料进行转动从而提高了加工的速率，能够实现多工位加工，提高了工作效率，通过第一蛟龙输送机和第二蛟龙输送机的转动防止了第一料筒和第二料筒的内部容易堵塞的问题，能够稳定的进行下料。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种可降解塑料生产加工用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程；

目前传统的注塑机在进行加工时，加工的速率较慢，不能实现多工位加工，工作效率有待提高，且加工时可降解塑料容易在料筒内堵塞，从而影响加工和出料的效果，在下料时可降解塑料温度下降导致容易附着在下料筒的表面，难以进行下料。

针对上述问题，在原有的可降解塑料生产加工用注塑机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料生产加工用注塑机，以解决上述背景技术中提出的注塑机在进行加工时加工的速率较慢，不能实现多工位加工，工作效率有待提高，且加工时可降解塑料容易在料筒内堵塞，从而影响加工和出料的效果，在下料时可降解塑料温度下降导致容易附着在下料筒的表面，难以进行下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解塑料生产加工用注塑机，包括工作台、电机本体、第一蛟龙输送机和第二蛟龙输送机，所述工作台的底端固定连接有固定底柱，所述工作台的一侧设置有控制面板，所述工作台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑板的另一侧固定连接有稳定架；

所述支撑块的顶端固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端设置有第一蛟龙输送机，所述第一蛟龙输送机的表面设置有传送带，所述传送带的内侧壁设置有第二蛟龙输送机，所述第一蛟龙输送机的表面固定连接有第一限位环，所述第二蛟龙输送机的表面固定连接有第二限位环，所述第一蛟龙输送机的一端设置有第一限位轴承，所述第二蛟龙输送机的一端设置有第二限位轴承，所述稳定架的表面从左向右依次设置有第一料筒和第二料筒，所述第一蛟龙输送机安装在第一料筒的内部，所述第二蛟龙输送机安装在第二料筒的内部。

优选的，所述第一限位轴承安装在第一料筒的内侧壁，所述第二限位轴承安装在第二料筒的内侧壁。

优选的，所述第一料筒的一侧固定连接有稳定板，所述稳定架的表面开设有凹槽，所述稳定架的底端固定连接有支撑柱。

优选的，所述第一料筒的底端设置有第一下料筒，所述第一下料筒与凹槽之间相互适配，所述第一下料筒的内侧壁设置有电热板，所述第一下料筒的表面设置有防护垫。

优选的，所述第一下料筒的一侧设置有第一引流筒，所述第一引流筒的一端插设在第一下料筒的内部，所述第一引流筒的一端插设在出料筒的内部。

优选的，所述出料筒的一侧设置有第二引流筒，所述第二引流筒的一端设置有第二下料筒，所述第二下料筒安装在第二料筒的底端。

优选的，所述工作台的另一侧固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有限位钩，所述第一料筒的顶端设置有上料盘，所述上料盘的一侧活动连接有铰链，所述铰链的一侧活动连接有密封板，所述密封板的表面设置有密封垫。