[实用新型]一种数控缸套镗床自动送料机构

说明书

本实用新型公开了一种数控缸套镗床自动送料机构，包括上储料槽、下储料槽、挡料分料部件、气动夹爪部件和水平送料部件，上储料槽下端的出料口与下储料槽上端的入料口对接，下储料槽下端的出料口连接有V型接料块；挡料分料部件设于下储料槽下端的出料口上方，用于在气动夹爪部件夹取V型接料块中的缸套毛坯时压住下储料槽中的缸套毛坯；气动夹爪部件安装于水平送料部件上，气动夹爪部件中设有夹爪用于夹持缸套毛坯，水平送料部件用于驱动气动夹爪部件将夹取的缸套毛坯送入数控镗床的加工装夹位置。本实用新型缸套毛坯上料输送顺畅稳定，兼容性好、调整方便，适合多种规格的缸套毛坯自动送料，能够很好的与数控镗床配套使用。

技术领域

本实用新型涉及缸套加工设备技术领域，尤其涉及一种数控缸套镗床自动送料机构。

背景技术

缸套是镶在发动机缸筒内的重要零件，在缸套的生产过程中，首先需要采用专用的数控镗床对缸套毛坯进行加工。

由于缸套毛坯零件相对较大，这类较为大型的零件不适合采用振动盘进行自动上料，因此现有技术中采用数控镗床加工缸套毛坯时，通常都只能采用人工或半自动机构将缸套毛坯送到数控镗床中进行加工，每加工一个零件后都要停机等待人工上料装夹下一个零件，上料过程需要花费比较长的时间，导致缸套加工效率较低，需要进一步改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种数控缸套镗床自动送料机构，缸套毛坯上料输送顺畅稳定，兼容性好、调整方便，适合多种规格的缸套毛坯自动送料。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控缸套镗床自动送料机构，包括上储料槽、下储料槽、挡料分料部件、气动夹爪部件和水平送料部件，所述上储料槽设于所述下储料槽的上方，所述上储料槽下端的出料口与所述下储料槽上端的入料口对接，所述下储料槽下端的出料口连接有V型接料块，缸套毛坯从所述下储料槽出料口依次滚落到V型接料块中；所述挡料分料部件设于所述下储料槽下端的出料口上方，用于在所述气动夹爪部件夹取所述V型接料块中的缸套毛坯时压住所述下储料槽中的缸套毛坯；所述气动夹爪部件安装于所述水平送料部件上，所述气动夹爪部件中设有夹爪用于夹持所述V型接料块中的缸套毛坯，所述水平送料部件用于驱动所述气动夹爪部件将夹取的缸套毛坯送入数控镗床的加工装夹位置。

进一步的，所述挡料分料部件中设有压紧气缸、压板和气缸安装板，所述压紧气缸通过所述气缸安装板安装于所述下储料槽的侧面，所述压紧气缸带动所述压板在所述气动夹爪部件夹取所述V型接料块中的缸套毛坯时压住所述下储料槽中的缸套毛坯。

进一步的，所述水平送料部件包括移位滑板和送料滑板，所述移位滑板通过第一滑轨部件固定在支撑底座上，所述送料滑板通过第二滑轨部件固定于所述移位滑板上，所述移位滑板和送料滑板分别连接有第一送料气缸和第二送料气缸，所述气动夹爪部件固定于所述送料滑板上。

进一步的，所述气动夹爪部件包括夹紧气缸和安装架，所述夹紧气缸通过所述安装架固定于所述送料滑板上，所述夹紧气缸驱动连接所述夹爪。

进一步的，所述夹爪包括三个，三个所述夹爪伸入缸套毛坯内腔将其夹取。

进一步的，所述上储料槽通过连接板设于所述下储料槽的上方，所述上储料槽下端的出料口处设有落料缺口和导向板。

进一步的，所述上储料槽和所述下储料槽中都设有倾斜向下的斜面滚道。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型缸套毛坯上料输送顺畅稳定，兼容性好、调整方便，适合多种规格的缸套毛坯自动送料，能够很好的与数控镗床配套使用。

2、本实用新型中设置交替连接的上储料槽和下储料槽，两个储料槽在垂直方向连接，上储料槽中的缸套毛坯能够在重力作用下滚落到下储料槽，下储料槽中的缸套毛坯能够滚落到V型接料块中，两个储料槽能够放置更多工件，延长装料时间间隔。