[实用新型]一种高速链轮生产用表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种高速链轮生产用表面抛光装置，包括抛光池，抛光池侧壁顶部凹陷设有卡槽，且卡槽内卡合安装有挡板，抛光池池壁内卡合安装有滤网框架，抛光池内壁上设有喷头和刻度条，抛光池底壁上安装有搅拌桨，抛光池上方设有输送架。该种高速链轮生产用表面抛光装置，通过夹具上旋转齿轮带动链轮高速旋转，与池内混乱流动的金属抛光液发生激烈反应，从而快速去除链轮表面杂质与毛刺，实现自动化，高效率抛光加工，将链轮表面冲刷下来的毛刺和金属碎屑集中过滤拦截，方便后续收集处理，配合净化器共同运作，大幅度延长金属抛光液使用寿命，降低成本，通过收集槽、漏斗和挡板拦被吹风的抛光液，避免造成浪费和污染，有效解决现有问题。

技术领域

本实用新型涉及链轮抛光技术领域，具体为一种高速链轮生产用表面抛光装置。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

目前，链轮在通过机器铣牙加工后，其表明存在大小不一的毛刺和金属残留物，传统采用磨具打磨，或者采用齿距匹配的齿轮相互高速摩擦啮合，从而去除链轮表面毛刺和杂质，上述传统方式存在一定缺陷，例如，磨具和匹配齿轮不仅造成高额材料磨损，对于链轮表面也存在一定磨损，产生较大，加工过程中，毛刺和模具上磨料容易产生细小碎屑，在高速旋转加工情况下，随空气流动至周围，容易引起员工职业病。因此我们对此做出改进，提出一种高速链轮生产用表面抛光装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高速链轮生产用表面抛光装置，包括抛光池，所述抛光池侧壁顶部凹陷设有卡槽，且卡槽内卡合安装有挡板，所述抛光池池壁内卡合安装有滤网框架，所述抛光池内壁上设有喷头和刻度条，所述抛光池底壁上安装有搅拌桨，所述抛光池上方设有输送架，所述输送架底部设有夹具，所述抛光池一端设有驱动箱，所述驱动箱顶端设有吹风板、集液槽和漏槽，所述驱动箱外壁设有外接阀门，所述驱动箱内部一侧安装有泵机和净化器，所述驱动箱内部另一侧安装有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光池呈长矩形结构设计，所述驱动箱与抛光池并排固定安装，所述卡槽凹陷设置在抛光池两侧顶壁上，且卡槽靠近驱动箱一侧，所述挡板竖立穿插安装在卡槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光池两端顶壁中部设有凹槽，所述滤网框架两端设有挂钩，且滤网框架通过挂钩与抛光池凹槽卡合连接，所述滤网框架底壁与抛光池内壁之间设有8-10com 间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨横向并排阵列安装在抛光池底壁中心，所述喷头对称安装在抛光池内壁顶部，且喷头远离驱动箱一侧，所述喷头呈长条状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送架并排安装在抛光池上方，所述夹具由滑块、伸缩杆和旋转齿轮组成，所述夹具通过滑块和伸缩杆与输送架连接，所述夹具通过旋转齿轮与链轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风板呈“八”字型安装，且吹风板开口朝向抛光池，所述集液槽呈弧形嵌设在吹风板开口远离抛光池一侧底壁上，所述漏槽凹陷安装在吹风板靠近抛光池一侧底壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化器安装在泵机顶端，所述泵机一侧与外接阀门连通，所述外接阀门由进液阀和排污阀组成，所述泵机另一侧设有管道连接净化器和喷头，所述风机顶端设有气管，所述风机通过气管连接吹风板。

本实用新型的有益效果是：