[实用新型]一种交叉式筛分机出料溜槽

说明书

本实用新型提供了一种交叉式筛分机出料溜槽，包括第一溜槽(1)和第二溜槽(2)，第一溜槽(1)和第二溜槽(2)交叉连接，第一溜槽(1)两个侧壁的中部开设第一槽孔(12)，用于供第二溜槽(2)穿过，第二溜槽(2)的上方对应第一溜槽(1)的落料路径固定设置积料缓冲件(3)，积料缓冲件(3)的宽度尺寸与第二溜槽(2)设置在第一溜槽(1)内部的宽度尺寸相匹配。本实用新型通过改动溜槽的结构，能够有效地实现筛分机出料交叉给料，便于砂石企业生产调整，成本低工期短，不影响生产。

技术领域

本实用新型涉及筛分机物料出料溜槽技术领域，具体涉及一种交叉式筛分机出料溜槽。

背景技术

在砂石等行业的物料筛分中，圆振筛筛分机是非常常见的筛分设备，该类筛分机常由若干层筛网组成，以筛分出不同粒径物料，每一层筛网出料口都配有出料溜槽。由于砂石生产企业所生产产品是随市场变化而调整，在产品调整过程中会出现上层筛出料需要向内侧皮带机给料，且下层筛出料需要向外侧皮带机给料情况。受限于原有生产产品比例和生产工艺，若改动皮带机和厂区布置改动工期过长，影响生产效率且成本过高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种交叉式筛分机出料溜槽。本实用新型通过改动溜槽的结构，能够有效地实现筛分机出料交叉给料，便于砂石企业生产调整，成本低工期短，不影响生产。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：

一种交叉式筛分机出料溜槽，其特征在于：包括第一溜槽和第二溜槽，第一溜槽和第二溜槽交叉连接，第一溜槽两个侧壁的中部开设第一槽孔，用于供第二溜槽穿过，第二溜槽的上方对应第一溜槽的落料路径固定设置积料缓冲件，积料缓冲件的宽度尺寸与第二溜槽设置在第一溜槽内部的宽度尺寸相匹配。

进一步的：所述第一溜槽在第一槽孔的上方开设与积料缓冲件相匹配的第二槽孔，所述积料缓冲件穿过第二槽孔插入第一溜槽内部，并置于第二溜槽的上方。

进一步的：所述积料缓冲件呈U型设置，且在第一溜槽内部开口朝向第一溜槽落料方向设置，第二槽孔呈U型设置。

进一步的：所述积料缓冲件在端部开设有连接口，连接口上设置有螺栓，螺栓将积料缓冲件与第二溜槽的顶部固定连接。

进一步的：所述第二溜槽在筛分机出料口处设置变径结构，通过变径结构将第二溜槽缩小成小管道。

进一步的：所述变径结构通过四块直角三角形板和两块梯形板拼接构成。

进一步的：所述第一溜槽和第二溜槽均为矩形管，第一溜槽的截面尺寸比第二溜槽的截面尺寸宽。

进一步的：所述第一溜槽为竖管，第二溜槽在与第一溜槽交叉连接的部位为斜管。

进一步的：所述第一溜槽在下部设置有直角转角。

进一步的：所述第一溜槽和第二溜槽的两端均分别开设入料口和出料口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过改动溜槽的结构，能够有效地实现筛分机出料交叉给料；在第一溜槽内第二溜槽的上部设置积料缓冲件，降低物料对第二溜槽的冲击，并且积料缓冲件可进行拆卸和更换，便于砂石企业生产调整，成本低工期短，不影响生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一溜槽的结构示意图；

图3是本实用新型第二溜槽的结构示意图；

图4是本实用新型积料缓冲件的结构示意图；

图5是本实用新型变径结构的结构示意图