[实用新型]一种煤质活性炭活化炉

说明书

本实用新型公开了一种煤质活性炭活化炉，包括炉体，所述炉体的内部安装有炉管，且炉体的内部左右对称的螺栓连接有连接管；搅拌机构，所述搅拌机构设置在炉管的内部，且搅拌机构包括第一连接轴、搅拌杆、第一锥齿、第二锥齿和第一电机，其中第一连接轴的上端转动连接在炉管的内部上端；进料口，所述进料口固定连接在炉管的顶端，且进料口的上端设置有加料机构，所述加料机构包括储料筒、储料箱、第二连接轴、第二电机和分料板；安装管，所述安装管镶嵌连接在炉管的后下端。该煤质活性炭活化炉，便于让蒸汽充分与物料相接触，而且容易定量的添加物料，同时方便对余热进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及煤质活性炭活化炉相关技术领域，具体为一种煤质活性炭活化炉。

背景技术

活性炭被广泛的应用在环保、食品、医药等多个领域，其中活化炉是生产活性炭的主要装置，目前在实验室中对煤质活性炭进行实验时会使用到活化炉。

但是，如授权公告号为CN207108500U，公告日为2018-03-16的实用新型专利公开了一种实验用煤质活性炭活化炉，包括活化炉炉体和贯穿所述活化炉炉体的活化炉炉管，所述活化炉炉管一端与排气装置连通，所述活化炉炉管另一端通过密封装置连接有向所述活化炉炉管内部延伸的耐高温进水管，所述密封装置通过耐高温管连接有蒸汽发生器。本实用新型提出的煤质活性炭活化炉，具有很高的气密性与安全性，可显著降低安全隐患及资源能源的浪费，提高实验结果准确性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过耐高温进水管、耐高温管等零件让蒸汽进入活化炉炉管，但是不便于让蒸汽充分与物料相接触，而且不容易定量的添加物料，同时不方便对余热进行回收利用，因此，我们提出一种煤质活性炭活化炉，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤质活性炭活化炉，以解决上述背景技术中提出的一般的煤质活性炭活化炉，不便于让蒸汽充分与物料相接触，而且不容易定量的添加物料，同时不方便对余热进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤质活性炭活化炉，包括炉体，所述炉体的内部安装有炉管，且炉体的内部左右对称的螺栓连接有连接管，并且连接管的后上端一体化连接有横截面呈“C”字形结构的引导管；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在炉管的内部，且搅拌机构包括第一连接轴、搅拌杆、第一锥齿、第二锥齿和第一电机，其中第一连接轴的上端转动连接在炉管的内部上端；

进料口，所述进料口固定连接在炉管的顶端，且进料口的上端设置有加料机构，所述加料机构包括储料筒、储料箱、第二连接轴、第二电机和分料板，同时进料口的上端一体化连接有储料筒；

安装管，所述安装管镶嵌连接在炉管的后下端，且安装管的前端内部呈网孔状结构，并且安装管的后端安装有通风管。

通过采用上述技术方案，便于让蒸汽充分与物料相接触，而且容易定量的添加物料，同时方便对余热进行回收利用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管的内端呈等间距的安装有喷管，且喷管呈倾斜状设置，并且连接管通过引导管以及喷管与炉管相连通，其中炉体内部设置的第一连接轴的外表面呈等间距的一体化连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，由于连接管通过引导管以及喷管与炉管相连通，第一连接轴的外表面呈等间距的一体化连接有搅拌杆，因此便于让蒸汽充分与物料相接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌杆的纵截面呈“T”字形结构，且搅拌杆内端设置的第一连接轴的底端固定连接有第一锥齿，并且第一锥齿的后端啮合设置有第二锥齿；

其中，所述第二锥齿转动连接在炉管的内部后端，且第二锥齿的后端安装有第一电机，同时第二锥齿、第一锥齿以及搅拌杆构成连动结构。