[实用新型]一种数控车床的排屑装置

说明书

本实用新型属于数控车床技术领域，尤其为一种数控车床的排屑装置，包括排屑组件、固定组件和限位缓冲组件；通过推动收集车，使收集车底座的凸板进入固定槽，由于前后等距排列的挤压板分别对应前后等距排列的卡柱的间隙，从而使推动推板使第一滑杆带动连接板的挤压板进行移动，挤压板带动滑块挤压第三弹簧，通过滑块提高对挤压板的支撑效果，使挤压板在限位板和卡孔之间进行滑动，从而挤压限位板使限位板带动卡柱向下移动，此时可再次推动收集车，同时松开推板，通过第二弹簧和第三弹簧使挤压板恢复原位，通过第一弹簧使限位板带动卡柱进入卡孔，从而进行固定，防止收集车偏移导致碎屑无法落入收集车。

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，具体为一种数控车床的排屑装置。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的机床，配备多工位刀塔或动力刀塔。机床具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

现有的数控车床一般使用排屑机进行排屑，而排屑机是一种专门为各种数控车床、加工中心、专业化机床、流水线配套的专用设备，金属或非金属材料在切削加工过程中，会产生碎屑，通过碎屑机使碎屑能够顺利的收集和输送，一般在碎屑机的出屑口下方放置收集车进行收集碎屑，但是部分碎屑机无对收集车进行固定的装置，从而导致收集车易偏移导致碎屑无法落入收集车。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床的排屑装置，具备可快速对收集车进行固定的优点，解决了收集车易偏移导致碎屑无法落入收集车的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床的排屑装置，包括排屑组件、固定组件和限位缓冲组件；

所述排屑组件包括排屑机，所述排屑机的排屑口下方放置有收集车；

所述固定组件包括支撑座，所述支撑座与排屑机底端右侧固定连接，所述支撑座内侧设置有调节槽，所述调节槽上方设置有固定槽，所述调节槽内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有限位板，所述限位板顶端固定连接有卡柱，所述收集车底座左端设置有凸板，所述凸板内侧设置有卡孔，所述凸板与固定槽相配合，所述卡柱与卡孔相配合。

优选的，所述收集车底座内侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆右端固定连接有推板，所述推板左端固定连接有第二弹簧，所述第一滑杆左端固定连接有连接板，所述连接板左端固定连接有挤压板。

通过采用上述方案，通过推动推板使第一滑杆带动连接板的挤压板进行移动，通过第二弹簧可自动恢复。

优选的，所述卡柱在所述限位板顶端前后等距排列，所述挤压板在所述连接板左侧前后等距排列，且前后等距排列的所述挤压板分别对应前后等距排列的所述卡柱的间隙，且挤压板左侧和限位板右侧分别设置为弧形边。

通过采用上述方案，由于前后等距排列的挤压板分别对应前后等距排列的卡柱的间隙，从而使推动推板使第一滑杆带动连接板的挤压板进行移动，使挤压板在限位板和卡孔之间进行滑动，从而使限位板带动卡柱向下移动。

优选的，前后等距排列的所述挤压板顶端均固定连接有滑块，所述滑块左端固定连接有第三弹簧。

通过采用上述方案，通过滑块提高对挤压板支撑效果，通过第三弹簧提高挤压板的自动复位效果。

优选的，所述限位缓冲组件包括限位座，所述限位座与支撑座右端固定连接，所述限位座内侧转动连接有限位挡板，所述限位挡板一端固定连接有弧形杆，所述弧形杆一端固定连接有限位环，所述限位环一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧一端固定连接有空心管。