[实用新型]一种低碱熟料生产用反应装置

说明书

本实用新型涉及一种低碱熟料生产用反应装置，包括仓体和数量为两个的底仓所述底仓的顶面固定有固定仓，所述固定仓的顶部有一端贯穿并延伸至其内部的运输管，所述运输管的靠近仓体的一端固定有连接仓，所述连接仓的底面固定有称重仓，所述运输管的内部设有运输机构，所述仓体的内部设有混合机构。该低碱熟料生产用反应装置，通过物料在进入固定仓内后，第一电机启动，并通过转杆带动螺旋叶转动，在螺旋叶转动时，可带动物料向上运动，在物料进入连接仓处后，通过连接口进入称重仓内，随后称重器对物料进行称重，在物料达到所需要求后，进料管开启，物料通过进料管后进入仓体内，使整个上料和称重均由机械完成，从而达到自动称重上料的效果。

技术领域

本实用新型涉及反应装置技术领域，具体为一种低碱熟料生产用反应装置。

背景技术

反应装置的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应装置广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器。

在生产低碱熟料时，需要使用到反应装置将原料和辅料进行混合反应，但是传统的反应装置在上料时，需要人工进行上料，费时费力，而且进行反应加工时，一般是将原料和其他辅料按照比例进行混合，采用人工上料，易因比例问题造成浪费，故而提出一种低碱熟料生产用反应装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低碱熟料生产用反应装置，具备自动称重上料等优点，解决了人工上料费时费力和易出现比例错误的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低碱熟料生产用反应装置，包括仓体和数量为两个的底仓，两个所述底仓位于仓体的左右两侧，所述仓体的底面固定连接有数量为四个的第一支撑腿，所述仓体的底面固定连接有出料管，所述底仓的顶面固定连接有固定仓，所述固定仓的顶部有一端贯穿并延伸至其内部的运输管，所述运输管的靠近仓体的一端固定连接有连接仓，所述连接仓的底面固定连接有称重仓，所述称重仓的底面固定连接有数量为四个的第二支撑腿，所述仓体的内周壁固定连接有加热板，所述运输管的内部设有运输机构，所述仓体的内部设有混合机构。

进一步，所述运输管呈倾斜状，所述连接仓的底部和远离仓体的一侧均为开口状。

进一步，所述固定仓的顶面开设有与运输管相适配的固定孔，且配合方式为过盈配合。

进一步，所述运输机构包括开设在固定仓顶面上的进料口，所述出料管的内底壁固定安装有第一电机，所述固定仓的底面和运输管的内顶壁之间通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的外周壁固定连接有螺旋叶，所述称重仓的顶面开设有连接口，所述称重仓的内底壁固定连接有称重器，所述称重仓的右侧壁固定连接有进料管。

进一步，所述进料管、第一电机、转杆和螺旋叶均呈倾斜状，所述转杆和螺旋叶均位于运输管内部。

进一步，所述混合机构包括固定安装在仓体顶面上的第二电机，所述仓体的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有搅拌叶。

进一步，所述活动杆的顶端贯穿仓体并延伸至其顶部，所述活动杆与第二电机的输出轴固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该低碱熟料生产用反应装置，通过物料在进入固定仓内后，第一电机启动，并通过转杆带动螺旋叶转动，在螺旋叶转动时，可带动物料向上运动，在物料进入连接仓处后，通过连接口进入称重仓内，随后称重器对物料进行称重，在物料达到所需要求后，进料管开启，物料通过进料管后进入仓体内，使整个上料和称重均由机械完成，从而达到自动称重上料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固定仓、称重仓和运输管的剖视图；