[实用新型]一种SMC高性能片料生产机组薄膜除皱展平装置

说明书

本实用新型公开了一种SMC高性能片料生产机组薄膜除皱展平装置，包括输送架，输送架的顶端传动连接有输送带，输送架顶端的中部固定设有架板，架板的底端设有转杆，转杆的底端固定设有转盘，转盘底端的中部固定设有圆环，圆环的外壁穿插连接有多个摊平板，输送架的一侧固定设有垫板，垫板的顶端固定设有U型板，压板的底端固定设有多个弹簧，多个弹簧的底端均固定设置在调节板的顶端，通过滑块、转杆、转盘和摊平板的配合使用，在滑块的运动下，带动转盘运动至薄膜的两侧位置，同时在齿轮和齿条的啮合下，带动转盘和摊平板的转动，即可通过摊平板对薄膜进行除皱摊平处理，减小薄膜发生褶皱情况，提高了薄膜的整齐度。

技术领域

本实用新型涉及SMC材料技术领域，更具体地说，它涉及一种SMC高性能片料生产机组薄膜除皱展平装置。

背景技术

在材料行业里，对于SMC一般俗称为片材，全称为片状模塑料，是一种用于模压成型的预混料，在玻璃钢行业，SMC应用十分的广泛，汽车外壳、水箱、座椅等大面积片状的物品一般都是用SMC加压、加温模压而成。

现有技术中，片状模塑料是一种上下两面承载膜(薄膜)，中间是短切玻纤和树脂糊混合物的三明治结构材料，而在薄膜加工生产中，主要存在以下缺陷：

1、薄膜在加工生产中，容易出现薄膜褶皱的情况，在褶皱的影响下，会影响SMC材料的加工生产，导致SMC材料生产不均匀，降低了薄膜使用的整齐度；

2、在薄膜生产中，薄膜的表面容易出现气泡或凸起现象，这样会造成薄膜的表面凹凸不平，不便于薄膜的使用，降低了薄膜的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种SMC高性能片料生产机组薄膜除皱展平装置，其具有除皱摊平和保持均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种SMC高性能片料生产机组薄膜除皱展平装置，包括输送架，所述输送架的顶端传动连接有输送带，所述输送架顶端的中部固定设有架板，所述架板的底端设有转杆，所述转杆的底端固定设有转盘，所述转盘底端的中部固定设有圆环，所述圆环的外壁穿插连接有多个摊平板；

通过采用上述技术方案，在转盘3转动的过程中，带动摊平板的转动，即可对薄膜进行除皱摊平处理，减小薄膜表面的褶皱情况，提高了薄膜的整齐度。

所述输送架的一侧固定设有垫板，所述垫板的顶端固定设有U型板，所述U型板的底端设有压板，所述压板的底端固定设有多个弹簧，多个所述弹簧的底端均固定设置在调节板的顶端。

通过采用上述技术方案，通过调节板和垫板的配合使用，对薄膜进行充分挤压，使薄膜保持厚度均匀，提高了薄膜的使用效果。

进一步地，所述架板的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端与转杆的顶端转动连接。

通过采用上述技术方案，在滑块运动的过程中带动转盘的运动，从而方便对薄膜的两侧都进行除皱摊平处理。

进一步地，所述转杆的外壁固定套设有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定设置在架板底端的一侧。

通过采用上述技术方案，在齿轮和齿条啮合的过程中带动转盘的转动，即带动摊平板的转动，进行除皱摊平工作。

进一步地，多个所述摊平板的顶端均固定设有安装块，多个所述安装块均卡合连接有安装槽，多个所述安装槽均开设在转盘的底端。

通过采用上述技术方案，方便对摊平板进行安装固定。

进一步地，所述U型板的顶端螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端与压板的顶端转动连接。

通过采用上述技术方案，在调节杆的转动下，对调节板的位置进行调节，即对调节板和垫板间的距离进行调节。