[实用新型]颗粒物测试工具以及电池制造设备

说明书

本申请公开了一种颗粒物测试工具以及电池制造设备。颗粒物测试工具包括底座以及测试辊筒。底座包括安装平台以及第一转轴，安装平台能够绕第一转轴转动，第一转轴与安装平台的安装面垂直；多个测试辊筒转动连接于安装平台，测试辊筒外表面能够储存待测颗粒物；其中，测试辊筒能够在绕自身轴向自转的同时随着底座的旋转进行公转。本申请提供的颗粒物测试工具以及电池制造设备，能够降低电池生产过程中杂质进入电池内部的风险，提升电池安全性能。

技术领域

本申请涉及电池领域，特别是涉及一种颗粒物测试工具以及电池制造设备。

背景技术

随着锂电池的应用越来越普及，市场对电池制造技术的效率以及电池产品的安全性能提出了更高的要求。电池制造过程中的如果有杂质进入到电池内部，则容易引起电池起火，严重的甚至会造成爆炸，形成极大的安全隐患。因此需要提升对电池品质检测的效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种颗粒物测试工具以及电池制造设备，能够降低电池生产过程中杂质进入电池内部的风险，提升电池安全性能。

第一方面，本申请提供了一种颗粒物测试工具，包括底座，包括安装平台以及第一转轴，安装平台能够绕第一转轴转动，第一转轴与安装平台的安装面垂直；测试辊筒，多个测试辊筒转动连接于安装平台，测试辊筒外表面能够储存待测颗粒物；其中，测试辊筒能够在绕自身轴向自转的同时随着底座的旋转进行公转。

本申请实施例的技术方案中，通过将待测颗粒物储存于测试辊筒的外表面，以使得颗粒物能够随着测试辊筒的转动而依次呈现于光学测试仪器的测试面；并且在安装平台上设置多个测试辊筒，同时设置测试辊筒在公转的同时进行自转，能够通过合理设置自转以及公转的顺序和速率依次对多个测试辊筒表面的待测颗粒物进行测试，有效提升测试量以及测试的效率。

在一些实施例中，多个测试辊筒环绕安装平台的周向等距离间隔设置。测试辊筒等距离间隔设置，能够使得安装平台各个方向上的受力平衡，保证公转的速率均衡，并且能延长安装平台的使用使用寿命。

在一些实施例中，安装平台背离测试辊筒的一侧还连接有第一驱动组件，第一驱动组件驱动安装平台绕第一转轴旋转。设置驱动组件驱动安装平台绕第一转轴进行自动旋转，能够降低人工劳动强度，提升公转的效率，同时保证转动的速率均衡，保证颗粒物测试的有效时间，提升颗粒物测试的准确性。

在一些实施例中，安装平台包括本体以及安装部，本体为圆形盘状结构，安装部为本体的一部分沿径向向外凸出形成，多个安装部沿本体周向等距离间隔设置，测试辊筒设于安装部，第一转轴设于本体的中心点。上述的设置，通过设置安装部增加测试辊筒的受力面积，提升测试辊筒安装的稳定性。

在一些实施例中，测试辊筒包括第二转轴以及套设于第二转轴的测试套筒，安装平台上设有贯穿的连接孔，第二转轴的一端设于连接孔。通过设置连接孔将测试套筒安装于安装平台上，并随安装平台进行转动。

在一些实施例中，第二转轴还连接第二驱动组件，第二驱动组件包括第二驱动电机以及联轴装置，第二驱动电机通过联轴装置带动第二转轴转动。设置第二驱动组件驱动测试辊筒进行自动自转，能够提升自转的效率，保证转动的速率均衡，提升颗粒物测试的准确性。

在一些实施例中，测试套筒的外壁上设有粘性测纸，粘性测纸与测试套筒的外壁可拆卸连接。粘性测纸能够粘附待测颗粒物，可拆卸连接的方式能便于循环多次使用。

在一些实施例中，第二转轴远离安装面的一端还设有止退组件，止退组件抵接于测试套筒背离安装面的一端。设置止退组件能够防止第二转轴在旋转过程中从第二转轴上掉落。

在一些实施例中，测试套筒上还设有沿平行于第二转轴轴向的方向贯穿自身的减重腔。设置减重腔能够有效减小测试套筒的体积和质量，提高生产效率。