[实用新型]一种桥镗式切槽刀

说明书

本申请涉及切槽刀具的技术领域，尤其是涉及一种桥镗式切槽刀，其包括夹持部，夹持部一端设置有桥身，桥身远离夹持部一端端面上设置有两个刀座，两个刀座位于桥身两端，两个刀座上皆设置有连接部，两个连接部皆于桥身端面突起设置，两个连接部皆为弧形结构，两个连接部上皆设置有用于切槽的刀头，两个连接部及刀头沿中心点对称设置。本申请具有提高切槽刀的切槽效果的效果。

技术领域

本申请涉及切槽刀具的技术领域，尤其是涉及一种桥镗式切槽刀。

背景技术

在机械加工过程中，箱体、壳体或连杆零件上，经常需要加工内外环槽形状的结构。而传统的加工方法，大多采用数控铣床进行加工，刀具高速自转并且公转进而实现对待加工工件的切槽工作。

相关技术中的切槽刀包括刀身和刀头，刀头可拆连接在刀身上，这种切槽刀切槽调范围固定，当需要改变切槽大小时，需要反复更换不同的切槽刀及待加工工件的位置，且调整范围较小；而简单的刀身加刀头的设计，也使得切槽效率较低。

针对上述中的相关技术，存在有切槽刀切槽效果较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高切槽刀的切槽效果，本申请提供一种桥镗式切槽刀。

本申请提供的一种桥镗式切槽刀采用如下的技术方案：

一种桥镗式切槽刀，包括夹持部，所述夹持部一端设置有桥身，所述桥身远离夹持部一端端面上设置有两个刀座，两个所述刀座位于桥身两端，两个刀座上皆设置有连接部，两个所述连接部皆于桥身端面突起设置，两个所述连接部皆为弧形结构，两个所述连接部上皆设置有用于切槽的刀头，两个所述连接部及刀头沿中心点对称设置。

通过采用上述技术方案，通过夹持部将桥身安装至切槽机器中，将高速旋转的待切槽工件向刀座方向移动，因连接部突起设置，连接部端部的刀头与待切槽工件接触以对待带槽工件进行切槽，因刀座设置有两个，且两个刀座上皆设有刀头，故两个刀头同时对待切槽工件进行切槽，双刀头相对于单刀头，两个刀头的去切槽效率更高且作用于两个刀头上的径向力相互抵消，使得在切槽过程中刀头不易产生振动，以此提高切槽刀的切槽效果。

优选的，两个所述刀座皆沿桥身长度方向滑移设置，桥身上沿竖直方向设有两组限位孔组，两组所述限位孔组分别位于桥身两端且沿桥身中心对称，每组限位孔组内至少设置有两个限位孔，两个所述刀座上皆沿竖直方向开设有腰型孔组，每组所述腰型孔组内至少设置有一个腰型孔，所述腰型孔与限位孔对应设置，所述腰型孔与限位孔通过安装组件进行插接固定。

通过采用上述技术方案，两个刀架在桥身上滑移，当需要在待切槽工件上进行不同尺寸的切槽工作时，移动两个刀架在桥身上的位置，当两个刀架移动至所需的位置后，将安装组件插接至腰型孔和限位孔内，通过安装组件将刀架安装固定在桥身上，改变两个刀架之间的距离以改变切槽的尺寸，且因两个刀架皆可进行移动，故调整范围变大，提高了切槽刀的切槽效果。

优选的，一个所述腰型孔至少与两个所述限位孔相对应设置，且相对应的，一个腰型孔至少对应有两个安装组件。

通过采用上述技术方案，一个腰型孔至少于两个限位孔相对应，故在使用安装组件对腰型孔及限位孔进行固定安装时，至少有两个安装组件穿过腰型孔，再与最少两个限位孔进行插接配合，这提高了刀架与桥身的固定牢固度，减少因刀架与桥身固定不牢固而使得切槽工作中发生断裂损坏的情况。

优选的，所述桥身远离夹持部的一端端面上开设有若干第一齿形槽，所述第一齿形槽沿桥身长度方向设置，所述刀座远离连接部的一端端面开设有若干第二齿形槽，所述第二齿形槽与第一齿形槽啮合配合。

通过采用上述技术方案，第一齿形槽和第二齿形槽互相啮合，以提高刀具在切槽过程中应对切向力的性能，且提高了所能承载的最大工作载荷，提高了切槽刀的切槽效率和精度。

优选的，所述连接部上开设有固定机构，所述固定机构包括：