[实用新型]一种包装机的自动送料机构

说明书

本申请公开了一种包装机的自动送料机构，包括机架，机架从上往下依次设置有放置架、导料筒、侧边热压组件、牵引组件和热压切断组件，放置架用于放置塑料膜卷材，导料筒的外侧设有导向件，导向件用于引导塑料膜卷材卷曲成环绕导料筒的筒状形态，牵引组件包括主动轮组、从动轮组和驱动件，驱动件驱动主动轮组带动从动轮组转动，主动轮组包括主动轴、第一主动轮和第二主动轮，从动轮组包括从动轴、第一从动轮和第二从动轮；第一主动轮与第二主动轮共同辊压塑料膜卷材的热压连接的两侧边，第二主动轮与第二从动轮共同辊压塑料膜卷材远离热压连接的两侧边的一侧。本申请可以提高牵引组件牵引塑料膜卷材过程中的稳定性。

技术领域

本申请涉及包装技术的领域，尤其是涉及一种包装机的自动送料机构。

背景技术

随着生产技术的进步，自动化生产逐渐在生产制造业中逐渐普及，在物料包装的领域中，包装技术多以自动化包装为主。

现有技术中常见的三边封装的包装技术中，参照图1，其主要过程为，将塑料膜卷材弯曲成筒状后，先将塑料膜卷材弯曲靠近的两侧边热压封装，使塑料膜周侧封闭，随后再将弯曲成筒状的塑料膜同时进行热压和切断，切断处的两边均处于热压封装状态，通过连续封装作业，可连续形成三边封装的包装袋。

由于塑料膜卷材为柔性材料，当塑料膜卷材放卷时，需要对塑料膜卷材靠近封装作业的部位施加牵引作用力，而塑料膜卷材弯曲筒状后，其内部容纳有物料，从而通常对塑料膜卷材平行于长度方向的的一侧施加牵引力，使塑料膜卷材受到的牵引作用力的均衡度较差，使塑料膜卷材移动的过程稳定性不足。

实用新型内容

为了解决塑料膜卷材受到牵引放卷时的牵引力均衡度较差的问题，本申请提供一种包装机的自动送料机构。

本申请提供的一种包装机的自动送料机构采用如下的技术方案：

一种包装机的自动送料机构，其特征在于：包括机架，所述机架从上往下依次设置有放置架、导料筒、侧边热压组件、牵引组件和热压切断组件，所述放置架用于放置塑料膜卷材，所述导料筒的外侧设有导向件，所述导向件用于引导塑料膜卷材卷曲成环绕所述导料筒的筒状形态，所述侧边热压组件用于压合弯曲成筒状的塑料膜卷材的两侧边，所述热压切断组件用于对弯曲成筒状的塑料膜卷材进行封口和切断，所述牵引组件包括主动轮组、从动轮组和驱动件，所述驱动件驱动所述主动轮组带动所述从动轮组转动，所述主动轮组包括主动轴、第一主动轮和第二主动轮，所述从动轮组包括从动轴、第一从动轮和第二从动轮；所述第一主动轮与所述第二主动轮共同辊压塑料膜卷材的热压连接的两侧边，所述第二主动轮与所述第二从动轮共同辊压塑料膜卷材远离热压连接的两侧边的一侧。

通过采用上述技术方案，塑料膜卷材在牵引组件的牵引下放卷，塑料膜卷材放卷时经过导料筒和侧边热压组件，导料筒外侧的导向件引导塑料膜卷材弯曲成环绕导料筒的筒状形态，塑料膜卷材以筒状形态经过侧边热压组件时，其两侧边受到热压连接；塑料膜卷材继续向下移动时，其热压连接的两侧边受到第一主动轮和第一从动轮的辊压带动作用，且其远离热压连接的两侧边受到第二主动轮和第二从动轮的辊压带动作用，热压成筒状形态的塑料膜卷材的相对两侧同时受到辊压带动作用，有利于使塑料膜卷材受力较为均衡，从而有利于保障塑料膜卷材移动的稳定性。

可选的，所述主动轴设有两个圆形的限位片，所述限位片的直径大于所述第一主动轮的直径和第二主动轮的直径，两个所述限位片与所述主动轴垂直，所述第一主动轮和所述第二主动轮均位于两个所述限位片之间，所述第一主动轮和所述第二主动轮分别抵接其中一个限位片。

通过采用上述技术方案，筒状形态的塑料膜卷材受到牵引组件的辊压牵引时，形成扁平叠合的状态，塑料膜卷材向下放卷的过程中，塑料膜卷材整体沿竖直方向移动，并且难免出现沿主动轴轴向的窜动，通过设置两个限位片，可限制筒状形态的塑料膜卷材沿主动轴轴向的窜动。

可选的，所述限位片为聚四氟乙烯片。