[实用新型]一种用于蜡模模套的风干装置有效
| 申请号: | 202122649990.X | 申请日: | 2021-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN216176425U | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
| 发明(设计)人: | 郭正义 | 申请(专利权)人: | 无锡透波涡轮技术有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/12 | 分类号: | B22C9/12;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 蜡模模套 风干 装置 | ||
本实用涉及涡轮生产的领域,具体公开了一种用于蜡模模套的风干装置,包括底板,底板上方设置有支撑板,支撑板与底板之间通过支撑杆相连接,支撑板上设置有传送轨道,传送轨道上设置有若干根吊杆,吊杆用于吊放模套成型座,模套成型座用于成型蜡模模套,底板上设置有风干组件,风干组件包括风扇。本实用可提高对蜡模模套的风干效率。
技术领域
本实用涉及涡轮生产的技术领域,尤其是涉及一种用于蜡模模套的风干装置。
背景技术
涡轮,通过利用废气将燃料蒸汽吹入引擎,提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械工的旋转式动力机械,是轮机的主要部件之一。
涡轮在制作过程中,借助蜡模模套进行浇铸生产,在成型蜡模模套时,首先根据涡轮的预定形状制作蜡模,将蜡模固定在成型座上,为保证成型质量,需要在蜡模上进行多层背层砂、浆(莫来砂、莫来粉)的粘附形成蜡模模套,随后将蜡模模套内的蜡模融化去除,通过蜡模模套进行涡轮的浇铸。
蜡模模套加工完成后,由于背层砂、浆的作用,整体材质湿度较大,材质较为疏松,需要对蜡模模套进行风干,以使蜡模模套成为质地坚硬的整体。一般的,采用自然风干的方式对蜡模模套进行风干,对蜡模模套的风干效率低下。
实用新型内容
为了提高对蜡模模套的风干效率,本申请提供一种用于蜡模模套的风干装置。
本申请提供的一种用于蜡模模套的风干装置,包括底板,所述底板上方设置有支撑板,所述支撑板与所述底板之间通过支撑杆相连接,所述支撑板上设置有传送轨道,所述传送轨道上设置有若干根吊杆,所述吊杆用于吊放模套成型座,所述模套成型座用于成型蜡模模套,所述底板上设置有风干组件,所述风干组件包括风扇。
通过采用上述技术方案,模套成型座成型蜡模模套后,连接在吊杆上,吊杆将模套成型座吊至悬空状态,传送轨道对蜡模模套进行传输,蜡模模套在传输的过程中与空气充分接触,加快了蜡模模套的风干速度,蜡模模套传输的过程中,风干组件启动,风扇通过对蜡模模套进行吹风,进一步加快了蜡模模套周侧的气体流动速度,进一步提升了对蜡模模套的风干效果。
可选的,所述风干组件设置有两组,两组所述风干组件关于所述底板宽度方向的中心线对称设置。
通过采用上述技术方案,两组对称设置的风干组件同时对蜡模模套进行风干,使蜡模模套周侧的空气形成对流,进一步缩短了蜡模模套的风干时间。
可选的,所述风干组件包括安装板,所述安装板与所述底板相连,所述风扇设置有若干个,若干个所述风扇沿所述安装板的长度方向间隔设置。
通过采用上述技术方案,蜡模模套传送的全过程都有风扇进行风干,进一步提高了对蜡模模套的风干效果。
可选的,所述吊杆包括固定杆以及转动杆,所述固定杆与所述传送轨道相连接,所述转动杆通过第一连接盘与所述固定杆相连接,所述第一连接盘与所述固定杆固定连接,所述转动杆与所述第一连接盘转动连接。
通过采用上述技术方案,蜡模模套传送的过程中,转动杆转动,带动蜡模模套转动,使蜡模模套整个外表面都能受到风扇的风干,使蜡模模套的风干更加彻底。
可选的,所述第一连接盘上设置有转动组件,所述转动组件包括与所述转动杆同轴设置的从动齿轮,所述第一连接盘上转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,主动齿轮转动,驱动从动齿轮转动,转动杆在从动齿轮的带动下,实现了自动转动。
可选的,所述转动杆下端连接有第二连接盘,所述模套成型座与所述第二连接盘可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,模套成型座与第二连接盘可拆卸连接,方便了蜡模模套烘干后从第二连接盘上取下。
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