[实用新型]一种用于连续式网带淬火炉的输送装置

说明书

本实用新型提供一种用于连续式网带淬火炉的输送装置，包括炉体，所述炉体内部开设有容纳腔，该容纳腔内设有传输机构，且炉体上端开设有入料口，该入料口正对于传输机构的上端面，该传输机构包括第一网带，该第一网带端面正对于入料口和第一喷火枪底端面，且两个第一辊轮通过第一网带包裹连接。本实用新型的第一齿轮与第二齿轮的设置，在输送料体过程中用低速输送和第一喷火枪进行对料体进行淬火，有利于料体体积较大时，保证料体在淬火炉内得到充分的淬火处理降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于淬火炉技术领域，尤其涉及一种用于连续式网带淬火炉的输送装置。

背景技术

在电加热热处理铁铸件时，待加热物体进入箱体式加热炉温度加热至800-900度，通过履带式传输带让物体进入淬火液箱，在淬火液里淬火2-3分钟，通过履带式传输带让物体进入回火网带炉，回火网带炉的温度300-400度，回火时间2-3分钟，增强物体韧性，通过履带式传输带把物体输送出炉口，完成热处理过程。

其中经过处理后的铁铸件沿着上料装置传送到淬火液箱内，现有的上料装置存在以下不足：当铁铸件在传送带上传送时，由于铁铸件体积较大，传送到淬火炉内得不到充分的淬火处理，此时一般会停止对铁铸件的上料，在工件淬火完成后，传输机构把工件送往冷却箱的过程中，通常会遇到大量工件温度下降，造成工件质量不稳定，降低使用率，提高了生产成本。

因此，发明一种用于连续式网带淬火炉的输送装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于连续式网带淬火炉的输送装置，包括炉体，所述炉体内部开设有容纳腔，该容纳腔内设有传输机构，且炉体上端开设有入料口，该入料口正对于传输机构的上端面，该传输机构包括第一网带，该第一网带端面正对于入料口和第一喷火枪底端面，且两个第一辊轮通过第一网带包裹连接，该第一辊轮位于容纳腔上部，且第一辊轮两端连接于容纳腔两侧壁上，其中，该第一辊轮两端连接有带轮，该带轮通过传动带包裹在外表面上，所述第一喷火枪位于容纳腔的顶壁上，且第一网带下端设有隔板，该隔板下端并列连接有第二喷火枪，该第二喷火枪下端设有第二网带，该第二网带与第一网带结构相同，所述炉体一侧连接有转动机构，该转动机构包括支架体，该支架体位于转动机构内部顶端，且支架体下端连接有电机，该电机的输出端连接有第一齿轮，该第一齿轮啮合有第二齿轮，且第一齿轮啮合有第三齿轮，该第三齿轮啮合设有第四齿轮。

所述第一网带一端设有挡料板，且第一网带一端相对于挡料板前端面设置，该挡料板连接在容纳腔一侧顶壁上。

所述第二网带一端开设有送料口，且第二网带另一端位于挡料板底端设置。

所述第二齿轮连接在第一辊轮顶端，第二齿轮位于转动机构内部侧壁上。

所述第三齿轮套设在固定转轴外表面上，且第三齿轮位于第二齿轮和第四齿轮啮合中间设置。

所述第四齿轮连接在第二辊轮顶端,且第四齿轮位于转动机构内部侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的第一齿轮与第二齿轮的设置，在输送料体过程中用低速输送和第一喷火枪进行对料体进行淬火，有利于料体体积较大时，保证料体在淬火炉内得到充分的淬火处理降低生产成本。

2.本实用新型的第三齿轮与第四齿轮的设置，有利于在工件淬火完成后，送往冷却箱的过程中，让工件继续保持一段刚淬火完成的温度，提高工件质量，加强使用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的传输机构的半部视图；

图3是本实用新型的转动机构的局部放大图。

图中：