[实用新型]一种液压站用便于安装的整体式油压箱结构

说明书

本实用新型公开了一种液压站用便于安装的整体式油压箱结构，涉及液压站领域，包括折板一，所述折板一一侧靠近边角位置设置有两组液位计护板，所述折板一一侧靠近底部位置设置有排油管，所述折板一两侧均设置有折板二，所述折板二靠近折板一一侧底部位置设置有支脚，所述折板二另一侧壁底部靠近边角位置均开设有固定孔，所述折板二侧壁设置有承载机构，所述折板一上端设置有支撑板，所述支撑板上端表面等距开设有若干组安装孔；本实用新型制作较为简单，组装时无需开设孔位，从而避免孔位发生偏差影响到整体的固定，便于工作人员根据电控箱的尺寸调整安装板的位置，使其很好的设置在支架一侧位置。

技术领域

本实用新型涉及液压站领域，尤其涉及一种液压站用便于安装的整体式油压箱结构。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀和溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

市场上常见的油压箱结构，大多制作过程相对繁琐，并且要使油箱本体和电控箱固定的话需先在其底架上打孔攻牙才可以，倘若其四个固定孔位中有一个孔位发生偏差，那么就会影响到整体的固定，不便于根据电控箱的尺寸调节安装板的位置，为此，我们提出一种液压站用便于安装的整体式油压箱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种液压站用便于安装的整体式油压箱结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压站用便于安装的整体式油压箱结构，包括折板一，所述折板一一侧靠近边角位置设置有两组液位计护板，所述折板一一侧靠近底部位置设置有排油管，所述折板一两侧均设置有折板二，所述折板二靠近折板一一侧底部位置设置有支脚，所述折板二另一侧壁底部靠近边角位置均开设有固定孔，所述折板二侧壁设置有承载机构。

进一步的，所述折板一上端设置有支撑板，所述支撑板上端表面等距开设有若干组安装孔。

进一步的，所述承载机构包括两组支架，所述支架内侧壁开设有与支撑板相契合的卡槽，所述支架内侧壁且位于顶部和中间位置均设置有挡板，所述支架侧壁且位于两组挡板之间位置设置有隔板，所述隔板上端靠近中间位置设置有轴承。

进一步的，所述支撑板通过卡槽活动设置在两组折板二之间。

进一步的，两组所述挡板之间设置有螺杆，所述螺杆顶部设置有把手，所述支架外侧壁且位于顶部和中间位置均开有滑槽，所述滑槽内部活动设置有滑板，所述滑板一端设置有安装板，所述安装板表面开设有定位孔。

进一步的，所述螺杆顶部位置开设有螺纹一，所述螺杆底部位置开设有与螺纹一螺旋方向相反的螺纹二，所述滑板上开设有螺槽，所述滑板通过螺槽配合螺纹一沿着螺杆上下滑动，所述螺杆通过轴承贯穿隔板设置。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、将两组折板一设置在两组折板二之间靠近两侧位置，然后通过支架配合卡槽将支撑板设置在折板一顶部位置，其中支撑板上端开设有若干组用于设置油箱盖板的安装孔，然后通过固定孔将两组支架分别设置在折板二侧壁靠近两侧位置，然后通过定位孔将电控箱设置在支架一侧位置，制作较为简单，组装时无需开设孔位，从而避免孔位发生偏差影响到整体的固定。

2、顺时针旋转把手使螺杆在两组挡板之间顺时针转动，其中轴承可以减少螺杆转动时和隔板之间的摩擦力，螺杆转动时，滑板通过螺槽沿着螺杆滑动，其中螺纹一和螺纹二的螺旋方向相反，使得在螺杆顺时针旋转时，两组滑板沿着螺杆相向运动从而相互靠近，滑板通过滑槽使两组安装板相互靠近，同理逆时针旋转螺杆时两组滑板相互远离，增加两组安装板之间的距离，从而便于工作人员根据电控箱的尺寸调整安装板的位置，使其很好的设置在支架一侧位置。

附图说明