[实用新型]一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置，包括底板，底板上方连接有压实装置，压实装置的输出端连接有压板，底板上方还连接有直角形送料器；压板设有红外发射器以及方形压块，直角形送料器设有垂直分布的直角滑槽，直角形送料器在两开放端设有动力箱，动力箱连接有推杆，推杆连接有料盒，料盒位于直角滑槽内部，直角形送料器在直角滑槽的拐角处连接有按压传感器，直角形送料器设有红外接收器，料盒包括固定端料盒以及位于固定端料盒内部的活动端料盒，固定端料盒的四面设有U形缺口。

技术领域

本实用新型属于混凝土成型技术领域，具体涉及一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。在一些工程领域需要用到混凝土砖块，混凝土砖块通常采用成型装置，按压成型。

现有的混凝土成型装置在按压形成操作时，安全度不高，容易造成压伤等安全事故，而且上下两块混凝土砖块之间的按压工序间隔时间较长，导致整体制作效率较低。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置，包括控制器以及底板，所述底板上方连接有压实装置，所述压实装置的输出端连接有压板，所述底板上方还连接有直角形送料器；

所述压板设有红外发射器以及方形压块；

所述直角形送料器设有垂直分布的直角滑槽，所述直角形送料器在两开放端设有动力箱，所述动力箱连接有推杆，所述推杆连接有料盒，所述料盒位于直角滑槽内部，所述直角形送料器在直角滑槽的拐角处连接有呈直角分布的按压传感器，所述直角形送料器设有红外接收器，所述料盒包括固定端料盒以及位于固定端料盒内部的活动端料盒，所述固定端料盒的四面设有U形缺口。

进一步限定，所述底板设有第一安装区以及两个第二安装区，所述第一安装区和第二安装区之间按圆周角一百二十度均匀分布，所述压实装置位于第一安装区上，所述直角形送料器位于第二安装区上，这样的结构设计，通过第一安装区以及两个第二安装区之间角度间隔一百二十度，便于操作者站在两个第二安装区之间，对料盒进行上料。

进一步限定，所述压实装置包括竖向安装柱、横板以及安装在横板上的升降器，所述压板与升降器的输出端相连，这样的结构设计，通过竖向安装柱、横板来提供升降器的安装空间，通过升降器来提供压实装置的升降功能。

进一步限定，所述方形压块的四边设有第一倒角，所述固定端料盒的四边设有第二倒角，这样的结构设计，通过第一倒角便于方形压块进入料盒中，通过第二倒角便于固定端料盒在直角滑槽中运动。

进一步限定，所述压板设有用于承载红外发射器以及方形压块的安装板，所述安装板的覆盖范围超过方形压块的四边，这样的结构设计，通过安装板与料盒的接触，完成对压板下压范围的限位。

本实用新型的有益效果：

1.安全度较高，当红外接收器未接收到信号，表明压实装置下方存在遮挡物体，此时，压实装置不能下压，当红外接收器接收到信号时，表明压实装置的下压路径上没有障碍物，此时可以下压，这种检测方式，避免下压到工作人员的手部，造成安全事故；

2.由于在一侧料盒内的混凝土进行按压成型时，工作人员可以对另一侧的料盒进行上料，两侧的按压成型工序可以紧凑衔接，缩短了混凝土成型制作的整体周期，提高了制作效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种建筑与土木工程用的混凝土成型装置实施例的第一结构示意图；