[实用新型]一种可浮动管内冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种可浮动管内冲孔装置，包括底座、导柱、下模块、顶杆和弹性组件，所述底座安装在冲床工作台架上，两个所述导柱竖直设置在所述底座上方，所述下模块后部导向滑动连接所述导柱，所述下模块前端设置为缩窄的下模探入端，所述下模探入端上开设冲孔腔，所述下模探入端能够探入到需要冲孔的方管端头内；所述顶杆设置在所述下模块后部底面上，所述顶杆底端向下探出所述底座的通孔后抵接在所述弹性组件上，所述弹性组件安装在所述底座下方。本实用新型可浮动管内冲孔装置，采用弹性体复位方式竖直导向下模块，提高了冲孔质量和模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可浮动管内冲孔装置。

背景技术

在钢管加工的领域中经常需要在管壁上加工出安装孔，以便于钢管构件的组装成型。钻孔方式加工效率较低，冲孔方式能够提高圆管、方管上的冲孔效率。在方管的冲孔加工中，现有的冲孔设备大多使用固定式或者连杆式下模导向冲孔方式：固定式下模块受力较大，容易发生磨损，寿命低；连杆式下模块需要设置较大的导向间隙来弥补受压时倾斜跑偏问题，进而导致冲孔精度不高。

因此，需要针对上述缺陷开发一种可浮动管内冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可浮动管内冲孔装置，采用弹性体复位方式竖直导向下模块，提高了冲孔质量和模具的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种可浮动管内冲孔装置，包括底座、导柱、下模块、顶杆和弹性组件，所述底座安装在冲床工作台架上，两个所述导柱竖直设置在所述底座上方，所述下模块后部导向滑动连接所述导柱，所述下模块前端设置为缩窄的下模探入端，所述下模探入端上开设冲孔腔，所述下模探入端能够探入到需要冲孔的方管端头内；所述顶杆设置在所述下模块后部底面上，所述顶杆底端向下探出所述底座的通孔后抵接在所述弹性组件上，所述弹性组件安装在所述底座下方。

进一步的，所述下模块后部设置有两个竖直的导向孔，所述导向孔内套接有导向套筒，所述导向套筒套接在所述导柱上。

进一步的，所述导向套筒内设置有螺旋加注油槽，所述下模块的一侧设置有注油黄油嘴。

进一步的，所述导向套筒的高度不小于所述导柱的直径。

进一步的，所述顶杆的数量为两个，两个所述顶杆对称设置在所述导柱之间。

进一步的，所述下模探入端的四边线处设置有圆角。

进一步的，所述弹性组件包括安装螺栓、弹性件、底安装板和上安装板，所述弹性件套接在所述安装螺栓上，所述安装螺栓的顶端螺纹连接在所述底座底部螺纹孔中；所述底安装板和上安装板分别垫设在所述弹性件的上下两端，所述顶杆底端抵接在所述上安装板上。

进一步的，所述弹性件具体采用带中孔橡胶棒或者压簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种可浮动管内冲孔装置，通过导柱导向下模块，使得下模块竖直方向具有活动裕度，当冲头落到方管的成型孔位置时，下模块在强大的冲击力作用下，会向下由顶杆向下挤压所述弹性组件，所述弹性组件发生轻微弹性变形缓冲下模块，避免下模块直接承受较强的冲击载荷，提高了使用寿命；相对于连杆式设置的下模块，下模块的缓冲行程发生在严格导向的竖直方向，保证了冲孔腔的配合尺寸精度，提高了冲孔加工质量。