[实用新型]一种电催化氧化设备

说明书

本实用新型涉及一种电催化氧化设备，包括壳体，壳体构造有用于容纳废水的空腔，且空腔内构造有若干阴极部件和阳极部件，至少部分阴极部件为板状结构，还包括刮垢机构，刮垢机构包括固定安装的驱动电机、可转动安装的转轴及若干刮垢部件，至少部分板状结构阴极部件的一侧或两侧设置有刮垢部件，各刮垢部件分别连接于转轴，转轴与驱动电机传动连接，驱动电机用于驱动刮垢部件相对于阴极部件转动并刮除阴极部件表面的结垢物；本设备，可以在电催化氧化的过程中，通过刮垢部件的转动不断刮除阴极部件表面的结垢物，可以有效防止阴极部件表面结垢，从而有效解决因结垢而造成的电压电流上升、运行功率增加，但废水处理效果下降的问题。

技术领域

本实用新型涉及废水的电催化氧化处理技术领域，具体涉及一种电催化氧化设备。

背景技术

高盐废水通常是指来源于生活污水和工业废水的总含盐量大于1%的排放废水，含有较高的如Cl^-、SO₄^2-、Na⁺、Ca²⁺等无机离子，也含有如甘油、中低碳链等有机物；由于其成分复杂多样，盐分高，对微生物生长具有较强的抑制作用，因此该废水的处理技术难度远比普通污水的处理难度要大得多；我国高盐废水产生数量在总废水中达5%，每年仍以2％的速率增长；因此，高盐废水处理在污水处理中有重要地位，是废水处理研究的重点，也是难点。

目前研究和常用的高盐废水方法通常包括蒸发法、电解法、膜分离法、焚烧法和生物法等；但在实际处理高盐废水的过程中，无论是采用蒸发、电解，还是膜分离，通常都会存在至少两个方面的技术障碍，其一，在运行过程中，由于水中的有机物含量较高，容易因蒸发器粘结而造成传热下降、因管道堵塞而造成安全事故、或造成膜污染严重；其二，废水中钙镁等含量较高，容易造成蒸发器、管道以及膜等结垢污堵，存在效率下降快、反洗频繁等问题，从而导致现有的高盐废水处理系统不能长期、稳定运行；而采用电催化氧化方法处理高盐废水，可以在不引入外来物质的情况下，高效去除废水中的有机污染物，可降低有机污染导致的浓缩膜堵塞和损害，减少或避免蒸发器出现粘结、污垢、热效率下降乃至不能正常工作的情况；因此，现有的高盐废水处理系统中，通常将电催化氧化方法与其它的蒸发法、电解法和/或膜分离法等联合使用。

现有技术中，通常是在电催化氧化设备内对废水进行电催化氧化处理，现有的电催化氧化设备通常设置有阴极板（阴极部件）和阳极板（阳极部件），然而，在电催化氧化设备的使用和配套试验中发现，电催化氧化设备的极板通常会出现结垢的现象，极板结垢不仅会造成设备的电压电流上升、能耗增加、设备的运行功率增加，但处理效果下降的问题，而且不利于废水处理系统高效稳定的运行，例如，会导致后续膜分离设备运行压力上升快、通量损失很大、反洗频繁及膜使用寿命降低，又如，会造成后续蒸发结晶设备不能稳定运行，导致清洗和维修频率极高，亟待解决。

发明内容

本实用新型第一方面要解决现有电催化氧化设备的极板通常会出现结垢的现象，造成设备的电压电流上升、能耗增加、设备的运行功率增加，但废水处理效果下降的问题，提供了一种电催化氧化设备，可以有效防止内部极板结垢，并有利于废水处理系统高效稳定的运行，主要构思为：

一种电催化氧化设备，包括壳体，所述壳体构造有用于容纳废水的空腔，且所述空腔内构造有若干阴极部件和阳极部件，

至少部分所述阴极部件为板状结构，