[实用新型]一种磨料上料装置

说明书

本实用新型公开一种磨料上料装置，包括水平底座，其特征是在所述水平底座的中间部位设有与水平底座垂直的立架，立架的一侧设有翻斗装置，立架的另一侧振动装置；所述翻斗装置包括翻料斗，翻料斗背部设有支撑座，支撑座与布置在立架顶部的横轴铰接，且翻料斗背部设有举升缸，翻料斗的前部设有容纳磨料箱的空间。针对磨料中间工艺结块特点，对箱装量化磨料按次上料，利用磨料自重撞击打散，并通过连续振动获得完全颗粒形产品，整个过程稳定可靠，工作效率高，适合磨料生产线多处工序换位、母料转运部位的接续装备。

技术领域

本实用新型涉及磨料生产装备技术，尤其是一种磨料上料装置。

背景技术

磨料生产过程中，无论是原料配比还是理化处理，都会遇到原料结块现象，目前基本上是通过单独振动筛或搅拌装置对粘结材料进行处理，其中的人力消耗很大，而且生产线连续性往往由此而中断，尤其是半成品箱装(量化)之后。现有技术中的上料装置，如专利公开号为CN210214171U，一种磨料定量上料装置，包括计量称重机构和储料机构，计量称重机构包括料仓和中间料斗，中间料斗由称重传感器实施称重检测并由第一气缸控制箱储料机构或者生产模具中进行投料，料仓内设有防止磨料吸附结块的搅拌轴，多个计量称重机构可对储料机构的多个储料斗进行精确供料。这种装置设计了料仓内搅拌，但磨料往往块状大小不一，特别是一些浆化干燥后的原料，进入较为封闭的搅拌轴空间内不能及时被松散便会造成堵塞现象。另外的单一搅拌机，如专利公告号为CN107213818B的一种搅拌机、如专利公开号为CN108686927A设计的一种振动筛，等等，均无法直接用于磨料生产线中的上料，均需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种磨料上料装置，它具有定量上料，利用磨料自重先进行翻斗撞击，再连续振动获得完全松散等特点。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种磨料上料装置，包括水平底座，其特征是在所述水平底座的中间部位设有与水平底座垂直的立架，立架的一侧设有翻斗装置，立架的另一侧振动装置；所述翻斗装置包括翻料斗，翻料斗背部设有支撑座，支撑座与布置在立架顶部的横轴铰接，且翻料斗背部设有举升缸，翻料斗的前部设有容纳磨料箱的空间。

前述的一种磨料上料装置中，作为优选，所述的举升缸的底端固定在水平底座上，举升缸的另一端铰接在支撑座下方的翻料斗背部。

前述的一种磨料上料装置中，作为优选，所述翻料斗的底部设有水平托板，在翻料斗前部设有快装式护挡，快装式护挡与容纳磨料箱空间的部位相对应。

前述的一种磨料上料装置中，作为优选，所述翻料斗顶部设有可开启式放料窗，可开启式放料窗包括活动门、拉门缸，拉门缸的一端铰接在翻料斗上，拉门缸的另一端铰接在活动门上，活动门同时与翻料斗铰接。

前述的一种磨料上料装置中，作为优选，所述振动装置包括一端具有出料口的振动斗，振动斗通过四支立脚定位在水平底座上，振动斗和立脚之间设有压簧；振动斗的底部设有振动器。

前述的一种磨料上料装置中，作为优选，所述水平底座上还设有油箱，油箱上设有液压泵及控制机构，液压泵及控制机构位于振动斗的下方。

本技术方案作为一台完整的设备制造，设有可以安装于磨料流水作业线上任何需要部位的水平底座，以水平底座和立架为基础，把整个装置分为两个部分，即一侧的翻斗装置和另一侧的振动装置。箱装量化的磨料由翻斗装置连同箱体抬起并朝振动装置方向翻转，在打开可开启式放料窗时，结块磨料从振动装置振动斗的上方倾倒而下，在磨料自重的作用下，尤其是结块物料冲向振动斗会产生较大的冲击力，从而首先得到松散效果。接着由振动装置进行连续震动进一步获得松散的粒料。

翻斗装置的提料倒料和振动装置松散是一个连续过程，翻斗装置中的翻料斗背部铰接在立架顶部的横轴上，以横轴为旋转点，由翻料斗把磨料箱提升并翻倒，该动力由翻料斗背部的举升缸提供，整个动作稳定可靠。