[实用新型]一种微型螺杆挤出机

说明书

本实用新型属于挤出设备技术领域，具体涉及一种微型螺杆挤出机，包括供电控制箱、板状支撑座、单螺杆挤出机构和电加热器；所述板状支撑座竖向布置并固定于所述供电控制箱外壳的侧立面处；所述单螺杆挤出机构横置于供电控制箱的正上方，并由所述板状支撑座连接支撑；且其挤出端在横向上超出供电控制箱外；电加热器环套于单螺杆挤出机构外。结构简单紧凑，能够放置于室内的工作台面上进行操作，整体重量较轻，适合于小规模新塑胶配方的研发，驱动电机选用市购的中空直角减速电机，当接通电源后，中空直角减速电机得电转动，扭矩传递至单螺杆挤出机构的挤出螺杆上，实现挤出送料；相比于大挤出机，本方案中的结构能够节省许多原料材料。

技术领域

本实用新型属于挤出设备技术领域，具体涉及一种微型螺杆挤出机。

背景技术

目前挤出机已普遍应用在塑料改性和塑料成型等行业，拥有高分子材料专业的各类高校、研究机构和相关行业的科技公司都有配备微型挤出机作为实验室用的实验设备。单螺杆挤出机由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。目前，单螺杆挤出机已从最初基本的螺旋结构，发展出如阻尼螺块、排气式螺杆、开槽螺筒、销钉料筒、积木式结构等各种不同的结构类型，同时，由于单螺杆挤出机占用空间小，而成为复合加工以及塑料吹塑薄膜领域的主要使用设备。在实际使用中，单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，同时兼具具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

目前市面上的挤出机为了实现大规模的生产，往往都采用的是大型设备，通过工业化来实现大规模生产，特别是在新塑胶配方研发上，要得到同样数据，大挤出机往往要浪费许多材料，其准备也要花更多时间精力，小规模的生产厂家往往无法承担购买大型设备的成本，也没有相应的空间放置大型设备，因有必要设计一种为成本更低，占地面积更小的微型螺杆挤出机。

实用新型内容

为了解决现有的螺杆挤出机占地面积大的问题，本方案提供了一种微型螺杆挤出机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种微型螺杆挤出机，包括供电控制箱、板状支撑座、单螺杆挤出机构和电加热器；所述板状支撑座竖向布置并固定于所述供电控制箱外壳的侧立面处；所述单螺杆挤出机构横置于供电控制箱的正上方，并由所述板状支撑座连接支撑；所述单螺杆挤出机构的挤出端在横向上超出供电控制箱外；电加热器环套于单螺杆挤出机构外。

作为上述方案的补充设计或备选结构：所述单螺杆挤出机构包括挤出套和挤出螺杆，在挤出套内设置有挤出腔，所述挤出螺杆可转动的设置在挤出腔内，进料口设置于挤出套上并与挤出腔连通；于挤出端处，该挤出套上设置有挤出口。

作为上述方案的补充设计或备选结构：所述电加热器环抱于挤出套的外壁处。

作为上述方案的补充设计或备选结构：所述挤出套上环套有多个电加热器，每个电加热器由供电控制箱分别供电。

作为上述方案的补充设计或备选结构：在供电控制箱的顶部设置有多个电加热供电端子，电加热供电端子与电加热器一一对应，电加热供电端子的布置方向平行于电加热器的布置方向。

作为上述方案的补充设计或备选结构：所述挤出套的一端处设置有端部法兰板，该端部法兰板通过螺钉固定于板状支撑座上。

作为上述方案的补充设计或备选结构：所述挤出螺杆的柄端穿过挤出套和板状支撑座并连接有齿轮减速器，该齿轮减速器的外壳固定于板状支撑座背向挤出套的一侧。

作为上述方案的补充设计或备选结构：在板状支撑座的一侧设置有驱动电机，该驱动电机的转轴连接齿轮减速器，以驱动挤出螺杆。