[实用新型]一种生石灰消化除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种生石灰消化除尘系统，包括依次连接的集尘罩、第一段除尘风管、喷淋降尘管、一体化除尘塔、第二段除尘风管、引风机和烟囱；所述喷淋降尘管内设有高压喷嘴，所述高压喷嘴与喷淋降尘管供水管连接，所述喷淋降尘管与工艺清水主管连接；所述一体化除尘塔从下到上设置有循环水池、搅拌器、旋风除尘段、固定支架、旋风除尘筒体、锥形喷嘴、旋风除尘喷淋管、静电除尘器、清灰喷淋管、清灰喷嘴、折板式除雾器、变径管。本实用新型烟气在除尘风管内高压喷淋达到一次降尘，在旋风湿式除尘段进行雾化喷淋第二次和第三次降尘，再进入湿式电除尘进行第四次除尘，本实用新型生石灰消化除尘系统不易堵塞、除尘效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢铁烧结厂生石灰消化除尘领域，更具体地说，涉及一种生石灰消化除尘系统。

背景技术

在钢铁冶金行业中，一般需要将铁矿在进高炉炼铁前进行烧结处理，为了保证制粒效果，烧结在原料配料阶段一般会采用生石灰消化工艺，即烧结在原料配料阶段一般会添加生石灰即氧化钙(CaO)，然后再加入水，使氧化钙与水发生化学反应产生氢氧化钙，化学反应的同时放出大量的热，此工艺可强化烧结过程。

生石灰消化产生的热量将会产生大量的水蒸汽，水蒸汽向外扩散的同时将会带有大量的粉尘，将对周围环境造成污染；粉尘特点是：高湿度、高浓度、粉尘轻、颗粒细，此部分含尘气体为饱和状态，水蒸汽在管道中将冷凝成水，水与粉尘的混合物呈胶体状态，黏结力大，容易堵塞除尘管道和对除尘设备造成粘附，影响除尘系统的正常运行，严重时在很短的时间能就能使整个除尘系统瘫痪，造成含尘气体外溢，空气中也弥漫着石灰粉尘，对人的呼吸道造成强烈刺激，长期以往周边场地都被白色的石灰粉尘覆盖。

现有的除尘设备主要为湿式除尘器，湿式除尘器存在以下问题：(1)由于废气初始粉尘浓度较高，且除尘效率有限，难以满足现有钢铁行业超低排放标准要求(10mg/Nm³)，更别提5mg/Nm³的排放指标了；(2)高黏粉尘容易堵塞除尘管道和除尘设备，且难以清理。(3)除尘污水未得到有效处理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种不易堵塞、除尘效率高的生石灰消化除尘系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生石灰消化除尘系统，包括依次连接的集尘罩、第一段除尘风管、喷淋降尘管、一体化除尘塔、第二段除尘风管、引风机和烟囱；所述喷淋降尘管内设有高压喷嘴，所述高压喷嘴与喷淋降尘管供水管连接，所述喷淋降尘管与工艺清水主管连接；

所述一体化除尘塔从下到上设置有循环水池、搅拌器、旋风除尘段、固定支架、旋风除尘筒体、锥形喷嘴、旋风除尘喷淋管、静电除尘器、清灰喷淋管、清灰喷嘴、折板式除雾器、变径管；所述搅拌器设置在循环水池内，所述旋风除尘筒体通过固定支架固定，所述锥形喷嘴设置在旋风除尘筒体顶部，所述锥形喷嘴与旋风除尘喷淋管连接，所述清灰喷嘴设置在静电除尘器上方，所述清灰喷嘴与清灰喷淋管连接。

上述方案中，所述循环水池上部通过循环水泵和循环水管与清灰喷淋管连接。

上述方案中，所述循环水池下部通过污水泵与生石灰消化器连接。

上述方案中，所述喷淋降尘风管的坡度为5％。

实施本实用新型的生石灰消化除尘系统，具有以下有益效果：

1、本实用新型烟气在除尘风管内高压喷淋达到一次降尘，在旋风湿式除尘段进行雾化喷淋第二次和第三次降尘，再进入湿式电除尘进行第四次除尘，使排放粉尘浓度控制在5mg/Nm³左右，低于钢铁行业超低排放标准10mg/Nm³。

2、本实用新型除尘前的管道多采用垂直布置或带坡度的水平布置，且在带坡度的水平风管内设置高压喷淋管，大大减少了管道堵塞的可能。