[实用新型]一种自动直角铣头的前端密封结构

说明书

本实用新型公开一种自动直角铣头的前端密封结构，包括：铣头外壳，铣头外壳的前侧设有第一端面；铣头主轴；轴承端盖，其固定连接于第一端面的前侧，轴承端盖上设有第一内孔，轴承端盖的前侧设有出气孔；防尘盖，其设有第二内孔，防尘盖的后端面抵接于轴承端盖的前侧，防尘盖的后端面上设有吹气槽，吹气槽与第二内孔连通，出气孔与吹气槽连通。气体经过吹气槽从第二内孔吹出，可以在铣头主轴与第二内孔、第一内孔之间的间隙形成向前的气流，起到对前轴承的密封保护作用。本技术中吹气槽设置在防尘盖的后端面上，吹气槽不需穿过防尘盖的内部，可以减薄防尘盖的厚度，方便加工，无需加工细长径向孔，有利于缩短自动直角铣头的轴向尺寸。

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，特别涉及一种自动直角铣头的前端密封结构。

背景技术

自动直角铣头是用于实现机床立式主轴自动转为卧式主轴的加工的机床附件。受加工空间的限制，要求自动直角铣头的轴向尺寸尽量的短，结构更紧凑。自动直角铣头的前端为铣头主轴夹持刀具的一端，前侧的内侧设有轴承，在轴承的前侧设置轴承端盖，在轴承端盖和铣头主轴上设置密封装置，密封装置可防止外部液体等杂物进入轴承内，对轴承起密封保护的作用。但是，现有的密封结构不够紧凑，自动直角铣头的轴向尺寸较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种自动直角铣头的前端密封结构，旨在解决现有技术中自动直角铣头的轴向尺寸较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种自动直角铣头的前端密封结构，包括：

铣头外壳，所述铣头外壳的前侧设有第一端面；

铣头主轴，其转动连接于所述铣头外壳的内侧，所述铣头外壳和所述铣头主轴之间连接有前轴承，所述铣头主轴的前侧凸出于所述第一端面的前侧；

轴承端盖，其固定连接于所述第一端面的前侧，所述轴承端盖设于所述前轴承的前侧，所述轴承端盖上设有第一内孔，所述铣头主轴的前侧穿过所述第一内孔，所述轴承端盖的前侧设有出气孔；

防尘盖，其固定连接于所述轴承端盖的前侧，所述防尘盖上设有第二内孔，所述铣头主轴的前侧穿过所述第二内孔，所述防尘盖的后端面抵接于所述轴承端盖的前侧，所述防尘盖的后端面上设有吹气槽，所述吹气槽从远离所述第二内孔的一侧向所述第二内孔延伸，所述吹气槽与所述第二内孔连通，所述出气孔与所述吹气槽连通。

防尘盖的后端面上设有吹气槽，从轴承端盖的出气孔吹出的气体经过吹气槽从第二内孔吹出，可以在铣头主轴与第二内孔、第一内孔之间的间隙形成向前的气流，可以有效地减少外部的液体等杂质进入铣头主轴和第二内孔、第一内孔之间的间隙中，起到对前轴承的密封保护作用。本技术中吹气槽设置在防尘盖的后端面上，吹气槽不需穿过防尘盖的内部，可以减薄防尘盖的厚度，方便加工，无需加工细长径向孔，前端密封结构更加紧凑，从而有利于缩短自动直角铣头的轴向尺寸。

优选地，所述吹气槽的数量为多个，多个所述吹气槽沿所述防尘盖周向分布。多个吹气槽沿防尘盖周向分布，可增加吹出气流的均匀性，提高密封性。

优选地，所述轴承端盖的前侧面设有第一环槽，所述第一环槽与所述出气孔连通，所有所述吹气槽均与所述第一环槽连通。设置第一环槽与出气孔连通，第一环槽再把气体送至多个吹气槽，可以减少出气孔的数量，简化轴承端盖上出气孔的设置。

优选地，所述轴承端盖的前侧面设有第二环槽，所述第二环槽设于所述第一环槽的外周，所述第二环槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈的前侧与所述防尘盖的后端面抵接。第一密封圈在第一环槽和吹气槽的外周，可以防止气体从防尘盖的外周排出，增加流向铣头主轴的气流，提高对前轴承的密封效果。

优选地，所述防尘盖的前侧设有多个埋头孔，所述轴承端盖上设有多个端盖螺孔，多个所述埋头孔和多个所述端盖螺孔一一正对设置，对应的所述埋头孔和对应的所述端盖螺孔内连接有平头螺丝。