[实用新型]具有一体成型出水管的泵主体及立式泵

说明书

本实用新型属于泵主体技术领域，尤其涉及一种具有一体成型出水管的泵主体及立式泵，该具有一体成型出水管的泵主体包括一主体以及一出水管。主体具有一出水口。出水管一体成型，其包括依次连接的一第一直管和一弯管和一第二直管，沿弯管与第一直管的连接处的周向设有一圈定位台阶，第一直管插入出水口且两者密封连接，定位台阶限位于出水口的端部，该泵主体通过采用一体成型的出水管，省去了若干次切管作业以及熔接作业，提高了装配效率，消除了转弯处容易发生熔渣堆积的风险，减少了管损失，增大了流量。

技术领域

本实用新型属于泵主体技术领域，尤其涉及一种具有一体成型出水管的泵主体及立式泵。

背景技术

出水管在泵上用作输出液体的输送。目前这种化工立式泵的出水管通常由两个直管和一个弯头组合而成，加工时普遍采用弯头和管的熔接的方式，缺点在于：1、加工工序多，生产效率低，需要进行两次切管作业和四次熔接作业；2、熔接过程中弯头转弯处容易发生熔渣堆积的现象，造成出水量减小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有一体成型出水管的泵主体及立式泵，旨在解决现有技术中的出水管采用弯头和管的熔接的方式加工，加工工序多，生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种具有一体成型出水管的泵主体，包括：

一主体，所述主体具有一出水口；

一出水管，所述出水管一体成型，其包括依次连接的一第一直管和一弯管和一第二直管，沿所述弯管与所述第一直管的连接处的周向设有一圈定位台阶，所述第一直管插入所述出水口且两者密封连接，所述定位台阶限位于所述出水口的端部

可选地，所述第一直管与所述出水口熔接。

可选地，所述第二直管的出口端熔接有一活接件。

可选地，所述弯管为90度弯管，所述第一直管、所述弯管和所述第二直管连接成L型的所述出水管。

可选地，所述主体包括：

一安装板，所述安装板具有若干侧面，所述侧面上设有若干镂空槽；所述镂空槽均具有一塞入口；

若干填充塞，若干所述填充塞分别与若干所述镂空槽相匹配，若干所述填充塞分别通过所述塞入口塞入若干所述镂空槽中且两者紧密配合；以及

一主体管道，所述主体管道设于所述安装板的底面，所述出水口设于所述主体管道的底端侧面。

可选地，所述镂空槽的厚度为所述安装板厚度的1/4～3/4；所述镂空槽的长度为所述安装板长度的1/7～1/4。

可选地，所述填充塞包括一厚度较小的塞入部以及厚度较大的塞头，所述塞入部和所述塞头的连接处形成有一第一台阶部，所述镂空槽中设有一第二台阶部，所述填充塞塞入所述镂空槽后，所述第一台阶部限位至所述第二台阶部。

可选地，多个所述镂空槽沿直线布置于所述安装板的左侧面，多个所述镂空槽沿直线布置于所述安装板的右侧面。

可选地，所述安装板具有一第一顶边和一第一底边，所述镂空槽具有一第二顶边和一第二底边，所述第一顶边平行于所述第二顶边，所述第一底边平行于所述第二底边。

本实用新型实施例提供的具有一体成型出水管的泵主体中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1、该泵主体通过采用一体成型的出水管，省去了若干次切管作业以及熔接作业，提高了装配效率，消除了转弯处容易发生熔渣堆积的风险，减少了管损失，增大了流量。

2、通过定位台阶有效控制熔接的深度，保证结构稳定和外观美观。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的立式泵，具有所述的具有一体成型出水管的泵主体。