[实用新型]一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具

说明书

本实用新型公开一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具，包括本体，本体具有其顶面呈敞开状的中空框体，上述本体的中空腔室内嵌装有供铝型材放置于上的放置块，上述放置块由若干片竖立设置并紧密排列在一起的放置板组成，各放置板的底面一一对应安装有弹性支撑柱，弹性支撑柱张紧于放置板与本体的内底面上，上述本体的外侧壁上安装有调节各放置板紧密度的调节装置。与现有技术相比，放置块可对不同款式的铝型材的筋条提供容置空间，能根据铝型材筋条的造型自适应调节，实现多款铝型材共同一个工装夹具，通用性强，使用方便，大大降低了铝型材的拉丝加工成本，且整个结构简易，易于制造。

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域，具体涉及是一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具。

背景技术

拉丝工艺是指使用砂纸对铝合金表面反复进行磨刮，直到刮出线条，拉丝的种类有很多，经过拉丝工艺的铝型材，其表面可以非常清晰的看到每一根线条，同时铝型材产品的金属亚光中会呈现出细密的发丝光泽，从而让铝型材变得更加具有时尚感和科技感，还可以消除铝型材的擦伤、划伤、加工刀痕迹等效果。

铝型材在拉丝时需要将型材固定在夹具上才可进行拉丝操作，而每一个型材的底面(即与拉丝面相背的一面)均具有若干筋条，各筋条的形状不同，且每一型材的筋条形状及宽度也不同，这就使工厂需配置上百套拉丝夹具，给工厂加工增加了成本，通用性低，同时拉丝时不同的铝型材需更换不同的拉丝夹具，工作效率低。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具，以解决现有技术中每一型材需配设一套拉丝工装夹具而造成加工成本高，通用性低，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具，包括本体和供铝型材平放于上的放置块，本体具有其顶面呈敞开状的中空框体，上述放置块的下部嵌装于本体的中空腔室内，放置块的上部向上伸出本体外，上述放置块由若干片竖立设置并紧密排列在一起的放置板组成，各放置板的底面一一对应安装有弹性支撑柱，弹性支撑柱张紧于放置板与本体的内底面上，上述本体的外侧壁上安装有调节各放置板紧密度的调节装置。

上述本体为长方形框体，上述放置板为沿本体的长度方向延伸的条形板，各放置板沿本体的宽度方向紧密排列在一起，上述放置板为长方形板，上述放置板长度方向的两端部与本体长度方向的两端内侧壁相贴紧配合。

上述放置板的底面竖立有若干根上述弹性支撑柱，各弹性支撑柱沿放置板的长度方向间隔排列。

上述弹性支撑柱为弹簧。

以本体的长度方向为左右方向，上述本体的前、后两侧壁上均设有上述调节装置。

上述调节装置为顶紧螺栓，上述本体的侧壁上开设有供顶紧螺栓伸入螺装的螺装孔，上述顶紧螺栓的头部限位于本体外，上述顶紧螺栓的自由端端部伸入螺装孔内。

上述放置板为铁板。

本实用新型一种可装夹型材自适应的拉丝工装夹具,应用时，铝型材放置于放置块上，且铝型材上的筋条对应于其一或多个放置板处时受弹性支撑脚的弹性上下升缩，使筋条可将放置板向下压给筋条让位，从而使放置块对应于铝型材筋条处形成有容置空间，即铝型材得以平放，放置后再通过调节装置使本体内的各放置板紧配合，从而使铝型材放置在放置块上后不会移动，对铝型材进行夹紧安装。与现有技术相比，本新型的拉丝工装夹具，其可对不同款式的铝型材的筋条提供容置空间，能根据铝型材筋条的造型自适应调节，实现多款铝型材共同一个工装夹具，通用性强，使用方便，大大降低了铝型材的拉丝加工成本，且整个结构简易，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的剖示图；

图2为本实用新型的另一剖示图。