[实用新型]一种用于焊条生产的铰刀制作机构

说明书

本实用新型提供了一种用于焊条生产的铰刀制作机构，包括两个架体、焊接装置，所述两个架体分别对称设置在焊接装置的两侧；所述焊接装置的两侧设有安全门，安全门的一侧设有控制系统；所述架体上固定安装有绞龙，所述架体的一侧设有驱动绞龙转动的动力源。本实用新型所述的一种用于焊条生产的铰刀制作机构，焊接效果好，并且效率高。

技术领域

本实用新型属于焊条生产领域，尤其是涉及一种用于焊条生产的铰刀制作机构。

背景技术

在焊条生产过程中，螺旋绞龙是重要的生产零件，它关系到产品的质量，螺旋绞龙在制作时完全都是由人工进行焊接，这样不但质量得不到保障，且焊接效率低下。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于焊条生产的铰刀制作机构，以解决螺旋绞龙焊接质量低、效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于焊条生产的铰刀制作机构，包括两个架体、焊接装置，所述两个架体分别对称设置在焊接装置的两侧；所述焊接装置的两侧设有安全门，安全门的一侧设有控制系统。控制系统为控制焊接装置焊接的系统，控制系统采用现有技术。

所述架体上固定安装有绞龙，所述架体的一侧设有驱动绞龙转动的动力源。

进一步的，所述绞龙包括螺杆和螺旋结构，螺杆插在螺旋结构内部。

进一步的，所述架体包括第一支撑体、第二支撑体、支架，第一支撑体和第二支撑体的底部通过连接板与支架连接，第一支撑体、第二支撑体的侧面设有第一三脚架。

进一步的，所述第二支撑体与绞龙的螺杆为间隙配合。

进一步的，第一支撑台和第二支撑台上均设有夹持结构，夹持结构包括两个侧板，两个侧板固定支撑设置在第一支撑台或第二支撑台上，侧板的向外的一侧均分别固定设有两个第一转动板和两个第二转动板，两个第一转动板之间的端部铰接有第三转动板，第三转动板的两侧固定连接有第四转动板，第四转动板上设有第五转动板，第五转动板上设有螺栓，两个第二转动板之间设有第六转动板，第六转动板固定设置在第二转动板上，第六转动板上设有与螺栓配合的螺纹孔。

进一步的，所述动力源设置在第一支撑体的一侧，动力源的底部设有第二三脚架。所述第一支撑体一侧的动力源的输出轴与第一轴承座固定连接，第一支撑台上固定设有连接轴，连接轴与绞龙的螺杆为花键连接。

所述第二支撑体11与第二轴承座旋转连接，第二轴承座上固定连接有旋转杆，旋转杆与第二轴承座旋转连接

进一步的，所述动力源为转动电机。

进一步的，所述第四转动板的底部到第一支撑台上部的距离大于绞龙的螺杆直径，能够让绞龙的螺杆放置到第一支撑台与第四转动板之间。

进一步的，所述支架上设有防尘板，在支架上设有防尘板，能够防止在制作绞龙时，绞龙的粉末进入到支架内。

进一步的，所述焊接装置包括焊接机器人和与焊接机器人配合的滑动轨道，焊接接器人和焊接机器人配合的滑动轨道为现有技术。

进一步的，所述第一轴承座的两侧设有固定组件，固定组件包括固定螺杆、固定台，固定台设置在第一支撑体和第二支撑体的两侧，固定螺杆安装在固定台上，当焊接停止时，将固定螺杆插入到第一轴承座16内，进而对第一轴承座进行固定。

进一步的，焊接机器人的焊接速度与动力源带动螺杆的转动速度相匹配。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于焊条生产的铰刀制作机构具有以下有益效果：