[实用新型]一种零部件冲压装置限位结构

说明书

本实用新型公开了一种零部件冲压装置限位结构，包括凹型支撑架A、拉块和限位块，所述凹型支撑架A底部两侧均焊接有支撑架，所述支撑架底部均套设有支撑套筒，所述凹型支撑架A内壁两侧对应支撑架位置均设置有旋转阻尼，所述凹型支撑架A内壁位于旋转阻尼一侧通过转轴连接有凹型支撑架B。具有遮挡加工位结构，避免人员在操作杂乱时，导致误伤问题，从而提升了防护性。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，特别涉及一种零部件冲压装置限位结构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

目前，零部件加工冲压时，缺乏遮挡加工位结构，使得人员在操作杂乱时，易导致误伤问题，从而降低了防护性。

现有的零部件冲压装置限位结构还存在以下弊端：1、缺乏遮挡加工位结构，使得人员在操作杂乱时，易导致误伤问题，从而降低了防护性；2、无法根据不同模具的高度进行升降调节，从而大幅度降低了调节便捷性。为此，我们提出一种零部件冲压装置限位结构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种零部件冲压装置限位结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种零部件冲压装置限位结构，包括凹型支撑架A、拉块和限位块，所述凹型支撑架A底部两侧均焊接有支撑架，所述支撑架底部均套设有支撑套筒，所述凹型支撑架A内壁两侧对应支撑架位置均设置有旋转阻尼，所述凹型支撑架A内壁位于旋转阻尼一侧通过转轴连接有凹型支撑架B。

进一步地，所述支撑套筒一侧顶部对应支撑架位置均通过预留螺纹孔贯穿有旋钮，所述支撑套筒底部一侧均焊接有安装块，所述安装块表面一侧均开设有固定孔；通过支撑套筒同时配合支撑架根据模具的高度进行升降调节，再旋转旋钮对支撑架进行挤压限位。

进一步地，所述凹型支撑架B内侧表面底部设置有挡板，所述凹型支撑架A一侧对应凹型支撑架B位置通过螺钉设置有微型电机，所述微型电机驱动端与凹型支撑架B连接。

进一步地，所述拉块表面一侧均开设有安装孔，所述限位块均通过安装孔螺纹安装于拉块一侧；通过安装孔以便于对限位块进行拆卸更换。

进一步地，所述拉块均通过旋转阻尼连接于凹型支撑架A内壁两侧。

进一步地，所述限位块为橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置支撑套筒、支撑架和旋钮，利用支撑套筒同时配合支撑架根据模具的高度进行升降调节，再旋转旋钮对支撑架进行挤压限位，从而大幅度提升了该结构的调节便捷性。

2、通过设置微型电机、凹型支撑架B和挡板，利用微型电机驱动凹型支撑架B旋转，使得挡板对加工位进行遮挡，以避免人员误伤问题，从而提升了防护性。

附图说明

图1为本实用新型一种零部件冲压装置限位结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种零部件冲压装置限位结构的旋转阻尼结构示意图。

图3为本实用新型一种零部件冲压装置限位结构的安装孔结构示意图。

图中：1、凹型支撑架A；2、支撑架；3、支撑套筒；4、旋钮；5、安装块；6、固定孔；7、旋转阻尼；8、拉块；9、安装孔；10、限位块；11、凹型支撑架B；12、挡板；13、微型电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。