[实用新型]LED灯高频驱动器

说明书

本实用新型公开了LED灯高频驱动器，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的内部底面固定安装有多组支柱，且多组所述支柱的侧壁均固定套接安装有套接孔板，多组所述支柱的侧壁套接安装有电路板，所述上壳体的内部顶面固定安装有多组套管，多组所述支柱的上端均开设有螺纹盲孔，多组所述上壳体的上部开设有多组T型通孔，且多组所述T型通孔的内部均贯穿安装有安装螺栓，并且多组所述安装螺栓的一端端部分别位于多组所述螺纹盲孔的内部，所述下壳体和上壳体之间设置有橡胶垫，所述上壳体的两侧均固定贯穿安装有插槽和电源线。有益效果：本实用新型采用了清洁罩，无需安装电吹设备，就可清除电路板及壳体内部的灰尘，为LED灯高频驱动器的除尘使用带来便利。

技术领域

本实用新型涉及驱动器技术领域，具体来说，涉及LED灯高频驱动器。

背景技术

LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，拥有节能、长寿、环保、防震等优点，通常应用于交通信号灯、显示屏、汽车信号灯等领域，为维持稳定的工作电流，确保LED安全工作，现多将LED灯与LED灯高频驱动器连接使用，实际使用具有使用稳定、结构简单和使用寿命长等优点。

然而现有的LED灯高频驱动器，当需要对电路板进行维修检测时，电路板会长时间外置空气中，此时空气中的灰尘会落在电路板及壳体内部，操作工人使用嘴部吹起灰尘时，嘴部容易喷出口水，口水接触电路板，易造成电路板短路损坏，使用电吹风设备会增加LED灯高频驱动器的使用和安装成本，为LED灯高频驱动器的除尘使用带来不便，其次，当电路意外起火时，明火会沿电源线将LED灯高频驱动器点燃，进一步扩大火灾，为LED灯高频驱动器的使用安全带来隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了LED灯高频驱动器，具备无需安装电吹设备，就可清除电路板及壳体内部的灰尘、能够将沿电源线移动的明火扑灭的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需安装电吹设备，就可清除电路板及壳体内部的灰尘、能够将沿电源线移动的明火扑灭的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

LED灯高频驱动器，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的内部底面固定安装有多组支柱，且多组所述支柱的侧壁均固定套接安装有套接孔板，多组所述支柱的侧壁套接安装有电路板，所述上壳体的内部顶面固定安装有多组套管，多组所述支柱的上端均开设有螺纹盲孔，多组所述上壳体的上部开设有多组T型通孔，且多组所述T型通孔的内部均贯穿安装有安装螺栓，并且多组所述安装螺栓的一端端部分别位于多组所述螺纹盲孔的内部，所述下壳体和上壳体之间设置有橡胶垫，所述上壳体的两侧均固定贯穿安装有插槽和电源线，所述下壳体的内部底面固定安装有清洁罩，所述电源线的侧壁套接安装有灭火管。

进一步的，所述电路板的上部开设有多组贯穿孔，所述清洁罩的侧壁开设有多组通气孔，所述清洁罩的侧壁套接安装有套接管，且套接管的侧壁套接安装有滤网管，所述下壳体的内部底面开设有内置凸型通孔，且内置凸型通孔的内部贯穿安装有连接杆，并且连接杆的一端端部固定安装有密封板，所述连接杆的另一端端部固定安装有橡胶塞。

进一步的，所述橡胶塞的横截面尺寸与清洁罩的内部横截面尺寸相同。

进一步的，多组所述通气孔与滤网管均位于同一水平面上。

进一步的，所述灭火管的内壁开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述灭火管的一端端部固定安装有延伸管，且延伸管的内壁开设有环形凹槽，并且环形凹槽的内部固定安装有金属网管，所述金属网管的内壁粘贴安装有塑料套，所述环形凹槽的内部设置有干粉，所述延伸管的侧壁开设有进料孔，且进料孔的内部贯穿安装有密封塞。

进一步的，所述电路板通过电线与插槽和电源线电性连接。