[实用新型]一种涤纶高强丝的低温干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种涤纶高强丝的低温干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内设有隔板，所述隔板顶部设有干燥腔，所述隔板底部设有安装腔，所述安装腔内与干燥腔内设有热风循环组件，热风循环组件包括抽气口、循环风机、除潮筒、导风管、排风孔，所述干燥腔内设有加热电网，所述加热电网上方设有多个等距设置的固定导辊，所述固定导辊上方设有调节导辊，该涤纶高强丝的低温干燥装置设置了热风循环组件，使热风可以循环使用，避免热能的浪费，节约了多余的能源损耗，并且设置了调节导辊，一方面可以控制涤纶高强丝在干燥腔内的行程，另一方面也可以对涤纶高强丝进行张紧，有利于涤纶高强丝的干燥。

技术领域

本实用新型涉及一种涤纶高强丝的低温干燥装置，属于涤纶高强丝生产加工技术领域。

背景技术

涤纶即聚酯纤维，是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，是合成纤维中的一个重要品种，具有良好的抗皱性和保形性，在涤纶的生产中干燥是重要的环节，多采用热风进行干燥，但是，长时间干燥后热风中会存在有大量的水汽，影响干燥的效果，如果直接将热风排走，会造成热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种涤纶高强丝的低温干燥装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涤纶高强丝的低温干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内设有隔板，所述隔板顶部设有干燥腔，所述隔板底部设有安装腔，所述安装腔内与干燥腔内设有热风循环组件，热风循环组件包括抽气口、循环风机、除潮筒、导风管、排风孔，所述干燥腔内设有加热电网，所述加热电网上方设有多个等距设置的固定导辊，所述固定导辊上方设有调节导辊，所述调节导辊的位置结构与固定导辊相对应，所述干燥箱两侧分别设有进料口与出料口。

进一步的，所述干燥箱上分别设有第一检修封板与第二检修封板，所述第一检修封板、第二检修封板的位置分别与干燥腔、安装腔相对应。

进一步的，所述第一检修封板上设有观察窗，所述第二检修封板上设有散热孔。

进一步的，所述抽气口设于干燥腔顶部，所述抽气口通过管道连接循环风机，所述循环风机通过管道连接除潮筒，所述除潮筒通过管道连接导风管，且所述导风管设于干燥腔内靠近底部的位置，所述排风孔设于导风管顶部。

进一步的，所述除潮筒包括筒体、棉板、吸附填充物，所述棉板设于筒体内腔靠近两端的位置，所述吸附填充物设于棉板之间。

进一步的，所述调节导辊包括丝杆、U型架、辊体、限位杆、限位槽，所述丝杆螺纹连接干燥箱，所述丝杆底端通过轴承转动连接U型架，所述辊体安装于U型架上，所述限位杆设于U型架两侧，所述限位槽设于干燥箱上与限位杆对应的位置，且所述限位杆一端设于限位槽内。

本实用新型的有益效果是：1、通过设置热风循环组件，其结构包括抽气口、循环风机、除潮筒、导风管、排风孔，可以将干燥腔内的热风进行除潮，去除热风中的水汽后重新排入干燥腔内，并且加速了空气的流动，提高了干燥的效果及效率；

2、通过设置调节导辊，其结构包括包括丝杆、U型架、辊体、限位杆、限位槽，可对干燥腔内涤纶高强丝的形成进行调节，控制干燥的时间，也能够控制涤纶丝的张紧，避免影响干燥的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种涤纶高强丝的低温干燥装置的外观图；

图2是本实用新型一种涤纶高强丝的低温干燥装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型一种涤纶高强丝的低温干燥装置的调节导辊的外观图；