[实用新型]一种防卷渣的连铸中间包塞棒装置

说明书

本实用新型公开了一种防卷渣的连铸中间包塞棒装置，它包括塞棒主体和抑制环；所述抑制环包括底板，底板的中心处贯穿设置有套筒，套筒外侧与底板上表面之间设置有若干分隔板；所述塞棒主体外侧与套筒相适配并穿设在套筒内，其与套筒之间存在间隙并设置有防旋转结构，其下部设置有尺寸大于套筒尺寸的挡台。本实用新型所述的防卷渣的连铸中间包塞棒装置，其设计新颖、合理，结构简洁，对现有连铸中间包塞棒的改动少，制作成本低，且安装便捷，通过设置防旋转结构有效防止抑制环旋转，保证了抑制汇流旋涡的效果，并达到防止卷渣的目的。

技术领域

本实用新型属于连铸中间包防卷渣技术领域，涉及一种防卷渣的连铸中间包塞棒装置。

背景技术

连铸中间包是重要的冶金反应器，其冶金功能得到不断开发。塞棒作为连铸中间包重要的控流装置，对浸入式水口流量和结晶器液面高度具有重要的调节作用。当连铸中间包钢水液位低于某一临界值时，会在钢水液面的塞棒附近区域形成汇流旋涡，造成卷渣，将对结晶器钢水造成污染，恶化铸坯质量。

专利号CN204842955U公开了一种长寿命塞棒挡渣圈组件，其包括：塞棒，其呈柱形；挡渣圈，其与所述塞棒不接触地设于塞棒的外围，所述挡渣圈在工作过程中从靠近塞棒下端部的第一位置移动至塞棒的中部或中部附近的第二位置。

专利号CN202270965U公开了一种连铸用中间包防下渣塞棒，其方法是在棒身位置设计一段三棱柱、四棱柱或五棱柱等多棱柱形式的变形区，利用其特殊的结构特点来防止卷渣。

专利号CN208099329U公开了一种连铸防卷渣塞棒，其技术方案是借助连铸防卷渣塞棒的防卷渣功能段的独特形状，实现削弱甚至抵消中间包钢水汇流旋涡的产生、降低连铸卷渣风险的目的。

上述几种方案虽然可以一定程度上抑制汇流旋涡，但防止卷渣的效果还是不够理想。

实用新型内容

针对背景技术中存在的现有连铸中间包塞棒防止卷渣效果不好的缺陷，本实用新型提供一种防卷渣的连铸中间包塞棒装置，其解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种防卷渣的连铸中间包塞棒装置，它包括塞棒主体和抑制环；所述抑制环包括底板，底板的中心处贯穿设置有套筒，套筒外侧与底板上表面之间设置有若干分隔板；所述塞棒主体外侧与套筒相适配并穿设在套筒内，其与套筒之间存在间隙并设置有防旋转结构，其下部设置有尺寸大于套筒尺寸的挡台。

作为技术方案的进一步改进，所述防旋转结构包括套筒内侧设置的若干定向凹槽和所述塞棒主体的外侧设置的与所述定向凹槽一一对应的定向凸条，各定向凸条并分别置于相对应的定向凹槽内。

作为技术方案的进一步改进，所述抑制环为一体成型结构。

作为技术方案的进一步改进，所述塞棒主体、定向凸条和挡台为一体成型结构。

作为技术方案的进一步改进，所述抑制环、塞棒主体、定向凸条和挡台均由耐火材料制成。

作为技术方案的进一步改进，所述塞棒主体整体呈圆柱状，其直径比套筒内径小10～15mm。

作为技术方案的进一步改进，底板呈圆形，其与套筒同轴心，其直径为塞棒主体直径的2.5～3倍。

作为技术方案的进一步改进，所述挡台为圆形，其直径比塞棒主体直径大30～40mm，其与塞棒主体棒头最低点的距离和塞棒主体的半径相同。

作为技术方案的进一步改进，所述分隔板沿底板圆周均匀设置，其顶部与套筒上断面齐平。

与现有的技术相比，本实用新型所述的防卷渣的连铸中间包塞棒装置，其设计新颖、合理，结构简洁，对现有连铸中间包塞棒的改动少，制作成本低，且安装便捷；本实用新型通过设置防旋转结构有效防止抑制环旋转，保证了抑制汇流旋涡的效果，并达到防止卷渣的目的。

附图说明