[实用新型]一种振镜激光焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种振镜激光焊接设备，包括机体以及设置于机体的进料装置、吸料输送装置、搬运装置、压合装置、集尘装置和振镜焊接装置，进料装置配置为输入待焊接产品；吸料输送装置配置为吸取进料装置处的待焊接产品并将其输送至搬运装置；搬运装置配置为将待焊接产品输送至压合装置；压合装置配置为对搬运装置处的待焊接产品进行压紧；振镜焊接装置配置为将待焊接产品进行激光焊接；集尘装置配置为将振镜焊接装置工作时产生的焊渣以及烟雾吸走并收集。本实用新型的振镜激光焊接设备实现了上料、运输、振镜激光焊接自动化，生产效率高且产品质量好，安全性强且可有效减少人力投入，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种振镜激光焊接设备。

背景技术

激光(Laser)是利用辐射激发光放大原理而产生一种单色、方向性强、光亮度大的光束经透射或反射镜聚焦后获得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面处理的热源。激光焊(LW)是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方法。按照激光发生器工作性质的不同激光分为固体、液体、气体、半导体等激光；按照激光对工件的作用和激光器输出能量的不同激光焊可分为连续激光焊和脉冲激光焊；按照激光聚焦后光斑作用在工件上的功率密度激光焊可分为传热焊(熔透焊)和深熔焊(锁孔焊、穿孔焊、小孔焊)。

为了扩大激光焊的应用范围、提高激光焊的质量、增加焊件厚度以及避免单纯激光焊的局限性，便出现了新的焊接工艺：激光复合焊。激光复合焊的优点在于：能量利用率提高，母材处于固态时对激光的吸收率很低，而熔化后对激光的吸收率提高到50～100％；熔深增加很多，在电弧的作用下，母材熔化形成熔池，而激光又作用在电弧形成的底部，加上液态金属对激光束的吸收率高，因此激光复合焊要比单纯激光焊熔深要大；电弧很稳定，比如单独用TIG或MIG焊接时，焊接电弧有时不稳定特别是在小电流情况下，当焊接速度提高到一定值时会引起电弧漂移，而采用激光复合焊时，激光产生的等离子体有助于稳定电弧；提高激光焊接时对接接头间隙的适应性，降低激光焊的装配精度从而实现高效率。

然而，在当前技术中，复合焊需要焊接头根据焊接路线不断移动，容易导致焊接轨迹不圆滑、焊接质量不稳定等诸多问题，同时，采用人工上料存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振镜激光焊接设备，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种振镜激光焊接设备，包括机体以及沿产品输送方向依次设置于机体的进料装置、吸料输送装置、搬运装置、压合装置、集尘装置和振镜焊接装置，吸料输送装置、进料装置、搬运装置、压合装置和振镜焊接装置沿待焊接产品的输送方向依次设置，集尘装置设置于压合装置的顶部；

进料装置配置为输入待焊接产品；

吸料输送装置配置为吸取进料装置处的待焊接产品并将其输送至搬运装置；

搬运装置配置为将待焊接产品输送至压合装置；

压合装置配置为对搬运装置处的待焊接产品进行压紧；

振镜焊接装置配置为将待焊接产品进行激光焊接；

集尘装置配置为将振镜焊接装置工作时产生的焊渣以及烟雾吸走并收集。

进料装置包括皮带输送线和定位机构，皮带输送线的延伸方向与待焊接产品的输送方向相垂直，用于承载并连续输送待焊接产品，定位机构与待焊接产品相配合，用于对待焊接产品进行限位。

由此，本实用新型提供了一种全新结构的振镜激光焊接设备，该振镜激光焊接设备的工作原理如下：

a、待焊接产品在进料装置的运行下被输入至上料工位；

b、吸料输送装置吸取进料装置处的待焊接产品并将其输送至搬运装置；

c、搬运装置将待焊接产品输送至压合装置，也即是焊接工位；