[实用新型]热量回收装置

说明书

本实用新型公开了一种热量回收装置，包括筒体和设置在筒体内的第一散热管、第二散热管和换热管，所述第一散热管和第二散热管均呈螺旋状绕设在筒体内，所述第二散热管套设在第一散热管内，所述第一散热管和第二散热管的两端分别与进气管和出气管连通；所述换热管为多根，多根换热管平行于筒体轴心均布在筒体内，所述筒体的两端分别设置有与换热管两端连通的进水管和出水管，所述进水管的横截面积小于各换热管的横截面积之和。其可回收尾气中热量用于蒸汽发生器前水的预加热，减少冷却水的使用量的同时，可以降低后续蒸汽发生器的功耗，有助于节能减排。

技术领域

本实用新型涉及臭氧尾气处理技术领域，特别是，涉及一种热量回收装置。

背景技术

臭氧具有极强的氧化能力，能有效除去水中的许多有机和无机污染物，降低水的BOD和COD，并对脱色、除臭、杀菌有显著效果。近年来，臭氧氧化技术在废水领域的应用越来越广泛。由于废水处理过程中臭氧难以完全吸收和反应，因此，处理后的尾气中仍含有一定浓度的臭氧。如果直接排入大气，会造成大气环境污染，需要进行分解处理。常用的臭氧尾气处理方法，有蒸汽加热分解、催化分解和活性炭吸收法，其中蒸汽加热法由于其安全性高，在臭氧的尾气处理被越来越多的使用。现有技术中，蒸汽加热法处理后的尾气具有很高的热量，需要冷水降温处理后才能排入大气，降温不仅造成尾气中热量的浪费，且耗费大量冷却水，不利于节能减排。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热量回收装置，其可回收尾气中热量用于蒸汽发生器前水的预加热，减少冷却水的使用量的同时，可以降低后续蒸汽发生器的功耗，有助于节能减排。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种热量回收装置，包括筒体和设置在筒体内的第一散热管、第二散热管和换热管，所述第一散热管和第二散热管均呈螺旋状绕设在筒体内，所述第二散热管套设在第一散热管内，所述第一散热管和第二散热管的两端分别与进气管和出气管连通；所述换热管为多根，多根换热管平行于筒体轴心均布在筒体内，所述筒体的两端分别设置有与换热管两端连通的进水管和出水管，所述进水管的横截面积小于各换热管的横截面积之和。

优选的，所述第一散热管的进气端与第二散热管的进气端分别位于筒体的两端。

优选的，所述进气管的横截面积小于第一散热管和第二散热管的横截面积之和。

优选的，所述进气管的横截面积不大于出气管的横截面积。

优选的，所述进水管的横截面积不大于出水管的横截面积。

优选的，还包括支撑板，所述支撑板垂直于换热管设置在筒体内。

优选的，所述支撑板由金属材质制得，其上开设有通孔。

优选的，所述筒体内填充有导热油。

优选的，所述筒体包括外筒体和套设在外筒体内的内筒体，所述内筒体和外筒体之间填充有保温材料。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，第一散热管、和第二散热管内通入高温尾气，换热管通入用于蒸汽发生器的蒸发用水，呈螺旋状绕设在筒体第一散热管和第二散热管增加了高温尾气在筒体内的换热行程，从而使热量得到充分交换，达到降低尾气温度的目的；换热管设置在第一散热管和第二散热管之间的筒体内，由于进水管的横截面积小于各换热管的横截面积之和，换热管内流速降低，更有助于蒸发用水得到充分升温，降低后续蒸汽发生器的功耗，有助于节能减排。

附图说明

图1为本实用新型较优实施例中热量回收装置的结构示意图；

图2为图1中筒体的剖视图；