[实用新型]一种铜管拉拔外膜油过滤器具

说明书

本实用新型公开了一种铜管拉拔外膜油过滤器具，包括壳体、顶盖和滤芯，壳体为圆柱形，顶盖设置在壳体上方，壳体内设有容置腔室，容置腔室内设有滤芯，滤芯底部连接有滤头，滤头与进油管连接；进油管上设有旁通阀；滤芯连接有杂质检测器，杂质检测器与发讯器连接。通过杂质检测器将滤芯杂质反馈给发讯器，通过发讯器反馈的信息，人工调整旁通阀压力调控过滤器内的油品压力保证过滤效果。保证循环回路内油品内相关的机械杂质、金属颗粒等粒度及数量控制在有效范围内，不仅可以降低在拉拔过程铜管因直接嵌入杂物造成断管或损伤拉伸模具的几率，降低后续生产流程断管的频次间接提高产品成材率及拉伸模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油品过滤技术领域，特别是涉及一种铜管拉拔外膜油过滤器具。

背景技术

润滑油在金属塑性加工过程具有润滑、冷却、清洗的效果功能是金属塑性加工过程比不可少的辅助材料。现有铜管油品润滑主要通过电机驱动油泵将油箱内的油品泵送到各个润滑点，而润滑油品在使用、储存、运输过程会混入金属碎屑、金属氧化物、灰层等外来杂物，而混入在油品中的夹杂、碎屑等随泵送的油品嵌入在拉伸物料表面造成物料表面划伤及拉伸模具损伤，造成一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜管拉拔外膜油过滤器具，以解决上述背景技术中提出的润滑油品在使用、储存、运输过程会混入金属碎屑、金属氧化物、灰层等外来杂物，而混入在油品中的夹杂、碎屑等随泵送的油品嵌入在拉伸物料表面造成物料表面划伤及拉伸模具损伤，造成一定的经济损失问题。本实用新型在铜管拉拔外润滑循环回路上加装一种配置相应目数的滤芯，阻隔、拦截润滑油品中的灰分、金属碎屑、金属氧化物等达到净化油品的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种铜管拉拔外膜油过滤器具，包括壳体、顶盖和滤芯，所述壳体为圆柱形，所述顶盖设置在所述壳体上方，所述壳体内设有容置腔室，所述容置腔室内设有滤芯，所述滤芯底部连接有滤头，所述滤头与进油管连接；所述进油管上设有旁通阀；所述滤芯连接有杂质检测器，所述杂质检测器与发讯器连接。

进一步地，所述顶盖与所述壳体通过螺纹连接。

进一步地，所述顶盖上设有吊环螺栓。

进一步地，所述过滤头设置在底座上。

进一步地，所述底座为方形，所述方形四个角设有倒圆角，所述倒圆角内侧设有圆形通孔。

进一步地，所述发讯器设置在所述底座侧面。

进一步地，所述滤头与所述壳体连接处设有密封圈。

本实用新型的提供了一种铜管拉拔外膜油过滤器具的有益效果：

通过杂质检测器将滤芯杂质反馈给发讯器，通过发讯器反馈的信息，人工调整旁通阀压力调控过滤器内的油品压力保证过滤效果。保证循环回路内油品内相关的机械杂质、金属颗粒等粒度及数量控制在有效范围内，不仅可以降低在拉拔过程铜管因直接嵌入杂物造成断管或损伤拉伸模具的几率，降低后续生产流程断管的频次间接提高产品成材率及拉伸模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种铜管拉拔外膜油过滤器具剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种铜管拉拔外膜油过滤器具A向视图；

图3为本实用新型实施例提供的A向视图的K-K剖面图。

图中：1、吊环螺栓；2、顶盖；3、滤芯；4、壳体；5、滤头；6、旁通阀； 7、发讯器；8、容置腔室；9、密封圈；10、杂质检测器；11、进油管；12、底座；13、圆形通孔。

具体实施方式