[实用新型]一种间歇式均匀进料型化工反应器

说明书

本实用新型公开了一种间歇式均匀进料型化工反应器，包括底座、进料口和出料口，所述底座的顶部两侧分别连接有一号支座和二号支座，所述一号支座与二号支座之间连接有出料机构和搅拌筒，所述搅拌筒内部连接有一号齿轮，一号齿轮周边啮合有若干二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮上均固定连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶，与一号齿轮连接的搅拌轴的一端连接有电机，所述搅拌筒的顶部设置有进料机构；本实用新型通过设置底座、进料机构、出料机构、搅拌筒、一号齿轮、二号齿轮、搅拌轴和搅拌叶等结构，通过控制电机来控制物料的间歇均匀运输，并且利用多组搅拌轴之间的相反转，提升了搅拌筒对物料的搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及化工反应器技术领域，特别是涉及一种间歇式均匀进料型化工反应器。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；在化工产品的加工过程中经常用到化工反应器。

现有的化工反应器通常采用传统的结构，不具有均匀进料装置和间歇进料装置，在添加化工原料时，不但容易发生堵塞，而且在搅拌时，搅拌的效率一般，对产品的生产和质量产生影响；因此，需要一种设备用以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种间歇式均匀进料型化工反应器，通过设置底座、一号支座、二号支座、电机、给料螺旋、进料仓、出料仓、搅拌筒、一号齿轮、二号齿轮、搅拌轴和搅拌叶等结构，通过控制电机来控制物料的间歇均匀运输，并且利用多组搅拌轴之间的相反转，提升了搅拌筒对物料的搅拌效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇式均匀进料型化工反应器，包括底座、进料口和出料口，所述底座的顶部两侧分别连接有一号支座和二号支座，所述一号支座与二号支座之间连接有出料机构和搅拌筒，所述搅拌筒内部连接有一号齿轮，一号齿轮周边啮合有若干二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮上均固定连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶，与一号齿轮连接的搅拌轴的一端连接有电机，所述搅拌筒的顶部设置有进料机构，所述底座上连接有支架，所述支架上连接有料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括与二号支座侧壁连接的进料仓，进料仓远离二号支座的一端底部开设有出料口，所述进料仓内部连接有给料螺旋，所述给料螺旋的一端连接有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括连接在底座上的出料仓，所述出料仓的内部连接有给料螺旋，所述给料螺旋的一端连接有电机，所述出料仓内部远离电机的一端开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的周向外壁上开设有进料口和出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号齿轮的数量至少为1个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶的形状为螺旋状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构、进料机构和与搅拌轴连接的电机均位于同一侧且连接在二号支座上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置底座、一号支座、二号支座、电机、给料螺旋、进料仓、出料仓、搅拌筒、一号齿轮、二号齿轮、搅拌轴和搅拌叶等结构，通过控制电机来控制物料的间歇均匀运输，并且利用多组搅拌轴之间的相反转，提升了搅拌筒对物料的搅拌效率。

2、通过将搅拌叶设计为螺旋结构，使得搅拌叶与物料的接触面积增大，进一步提升了搅拌的效率。

3、通过将出料机构、进料机构和与搅拌轴连接的电机均设置于同一侧且固定连接在二号支座上；使得电机便于安装和检修，提升了装置的实用性。

附图说明