[实用新型]一种动盘安装及衬套的工装

说明书

本实用新型涉及一种一种动盘安装及衬套的工装，包括有与动涡旋盘相配套的动盘安装结构，和嵌固于所述动盘安装结构底面的若干个强磁圆块，所述动盘安装结构的底面和所述强磁圆块上开设有与所述动涡旋盘的涡旋壁相配套的、从其心部呈盘状延伸至外缘的涡旋槽。在本实用新型中，对动涡旋盘进行安装时，将动涡旋盘的涡旋壁穿入所述动盘安装结构的涡旋槽中，再在衬套孔中放置衬套，在所述强磁圆块的作用下，动涡旋盘和衬套就吸附于所述动盘安装结构下方，然后对准所述轴承和若干个销轴进行动盘安装，十分简便，且有效防止衬套在安装时掉落。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种动盘安装及衬套的工装。

背景技术

涡旋式压缩机以其效率高、噪音低、体积小、有利于节能及保护环境等优点而广泛应用于工业、农业、交通运输等行业需要压缩空气的场合。涡旋式压缩机主要运行件为涡旋盘，而涡旋盘只有啮合，不产生磨损，因而寿命比活塞式、螺杆式压缩机更长，是风动机械理想动力源。涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋盘组成，其工作原理是利用两个具有双函数方程型线的动涡旋盘和静涡旋盘相错180°对置相互啮合，动涡旋盘和静涡旋盘内设涡旋片，通常，由动涡旋盘和静涡旋盘彼此结合形成压缩腔，当动涡旋盘由曲轴带动沿着一定圆周轨迹作平动时，动涡旋盘的涡旋片相对静涡旋盘的涡旋片移动，使得由两者所形成的压缩腔移动并改变其容积，从而进行吸入、压缩、以及排放，完成压缩空气的过程。

如图1所示，涡旋压缩机包括有动涡旋盘1，所述动涡旋盘1包括有动盘底座11，设置于所述动盘座体11上的从其心部呈盘状延伸至外缘的涡旋壁12，所述动盘底座 11的底面居中开设有轴承槽13，在所述轴承槽13外圈设置有呈环状分布的若干个衬套孔14，在所述衬套孔14中安装有衬套15。所述涡旋压缩机内部还设置有与所述动涡旋盘1相配套的轴承2和若干个销轴3，动涡旋盘的安装必须是沿着竖直的方向，并且所述轴承槽13和衬套孔14分别要与所述轴承2和若干个销轴3对准，但由于所述衬套15与衬套孔14之间为间隙配合，容易滑落，以前工人在安装时用抹油的方法，利用油的黏性黏住衬套，但是冷冻油的黏性很低，因此在安装时总是有衬套掉落，给安装带来麻烦，效率非常低。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的动涡旋盘安装不便、衬套容易掉落的问题，本实用新型提出了一种动盘安装及衬套的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种动盘安装及衬套的工装，用于动涡旋盘的安装，所述动涡旋盘包括有动盘底座，设置于在所述动盘底座上的从其心部呈盘状延伸至外缘的涡旋壁，所述动盘底座的底面居中开设有轴承槽，在所述轴承槽外圈设置有呈环状分布的若干个衬套孔，在所述衬套孔中安装有衬套；

所述动盘安装及衬套的工装包括有与所述动涡旋盘相配套的动盘安装结构，和嵌固于所述动盘安装结构底面的若干个强磁圆块，所述动盘安装结构的底面和所述强磁圆块上开设有与所述动涡旋盘的涡旋壁相配套的、从其心部呈盘状延伸至外缘的涡旋槽。

进一步地，所述动盘安装结构包括有圆盘底座，所述圆盘底座的外缘向上延伸形成环状提手。

优选地，所述圆盘底座与所述动涡旋盘的动盘底座同轴，且所述圆盘底座的面积大于所述动盘底座的面积，以便所述圆盘底座底面设置的强磁圆块覆盖到所述衬套。

优选地，所述动盘安装结构的环状提手的高度高于所述动涡旋盘的涡旋壁的高度，用于抓住所述环状提手时着力。

进一步地，所述强磁圆块嵌固于所述动盘安装结构的圆盘底座的底面，且所述强磁圆块的外缘凸出于所述圆盘底座的底面。

优选地，所述强磁圆块设置于所述圆盘底座底面的位置与所述衬套所在位置相对应，且所述每个强磁圆块与相对应的衬套同轴。

优选地，所述强磁圆块的直径略大于所述衬套的外径，用于吸住所述衬套。