[实用新型]一种可拆卸的取芯钻头

说明书

本实用新型提供了一种可拆卸的取芯钻头，尤其涉及取芯钻头结构领域，提供了一种可拆卸的方案和结构，通过在钻头座上设置若干安装槽，并且在若干安装槽内交错设置外齿座和内齿座，外齿座和内齿座通过螺丝固定，在工作时，当任何外齿座或内齿座损坏时，都可直接替换损坏新的外齿座和内齿座，并给通过安装槽定位，外齿座和内齿座的安装方便，定位准确，并且装配速度快，解决了一般取芯钻头磨损、损坏后直接报废的问题，提高设备的经济性，也简便了取芯工作的随行设备量。

技术领域

本实用新型涉及取芯钻头结构领域，尤其涉及一种可拆卸的取芯钻头。

背景技术

取芯钻头具有钻进速度快、石材损耗小、不破坏周边环境等独特优点，从而被广泛应用于沥青、混凝土、岩石、钢筋水泥墙面钻孔。取芯钻头是在钢基体上连接钻齿形成。目前，国内钢基体与钻齿常采用钎焊方法连接，金刚石取芯钻头工作时，由于转速极快，受强烈冲击震动，需要高剪切强度高温强度，因此，钎焊连接的钻齿经常由于高速钻进发热引起钎料熔化而脱落，CN201910014015.6提供了一种金刚石取芯钻头，通过设计金刚石取芯钻头宏观结构及焊接工艺，获得具有钻孔取芯效率高、在极端条件使用时不易脱落的金刚石取芯钻头，但是这种钻头制作成本高，并且一旦损坏，取芯钻头则报废处理，这会大大增加设备成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种可拆卸的取芯钻头，以解决现有技术中取芯钻头的钻齿在工作中脱落造成整个钻头的报废，设备成本高的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种可拆卸的取芯钻头，包括钻头座、外齿座以及内齿座，所述钻头座前端环绕阵列设有若干安装槽，所述安装槽底部开设有螺纹孔，所述外齿座与所述内齿座通过螺丝交错固定在若干所述安装槽内，所述外齿座的顶端固设有外钻齿，所述内齿座的顶端固设有内钻齿，所述外钻齿离所述钻头座中心的位置远于所述内钻齿离所述钻头座中心的位置。

对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

此可拆卸的取芯钻头，提供了一种可拆卸的方案和结构，通过在钻头座上设置若干安装槽，并且在若干安装槽内交错设置外齿座和内齿座，外齿座和内齿座通过螺丝固定，在工作时，当任何外齿座或内齿座损坏时，都可直接替换损坏新的外齿座和内齿座，并给通过安装槽定位，外齿座和内齿座的安装方便，定位准确，并且装配速度快，解决了一般取芯钻头磨损、损坏后直接报废的问题，提高设备的经济性，也简便了取芯工作的随行设备量。

进一步地，所述钻头座为圆筒状体，所述安装槽的开设于所述钻头座前端边缘，所述安装槽的一侧位向外设置有凸起，所述安装槽的另一侧位向内开设有凹槽，所述外齿座以及所述内齿座形状与所述安装槽形状匹配。

进一步地，所述外齿座从上至下贯穿开设供螺丝穿过的外座通孔。

进一步地，所述内齿座从上至下贯穿开设供螺丝穿过的内座通孔。

进一步地，所述外齿座为弧形板状，所述外齿座的内径与外径等于所述钻头座的内径与外径。

进一步地，所述内齿座为弧形板状，所述内齿座的内径与外径等于所述钻头座的内径与外径。

进一步地，所述外齿座的顶端向上设有外座凸台，所述外座凸台从侧面开设有外齿槽，所述外钻齿卡设于所述外齿槽内。

进一步地，所述内齿座的顶端向上设有内座凸台，所述内座凸台从侧面开设有内齿槽，所述内钻齿卡设于所述内齿槽内。

进一步地，所述钻头座上开设有十二个安装槽。

进一步地，还包括转筒，所述钻头座的后端焊接于所述转筒的前端。

附图说明

图1为本实用新型实施例可拆卸的取芯钻头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例钻头座的结构示意图；