[实用新型]量子能热源机

说明书

本实用新型量子能热源机涉及一种热机设备。其目的是为了提供一种换热效率高、质量好的量子能热源机。本实用新型量子能热源机包括筒体，筒体的上部和下部分别与上封头和下封头固定连接，筒体内部设置有多管程集束换热盘管，多管程集束换热盘管的进水端和出水端均与上封头固定连接，多管程集束换热盘管之间填充有量子液，筒体内部安装有拉撑，拉撑分别与上封头和下封头固定连接，拉撑上设置有多个用于支撑多管程集束换热盘管的支点，上封头上安装有多个电热元件，电热元件插入到筒体内部。

技术领域

本实用新型涉及热机技术领域，特别是涉及一种量子能热源机。

背景技术

量子能热源机是一种在利用水及量子液的两相流体间大温差、强对流传导热量的节能、高效、环保的热源设备，是使电能转换热量由量子液吸收，量子液体具有高温稳定性、较好流动性、高储热、高导热流体，量子液热量通过沉浸在其中的多管程集束换热管将热量转换至管内湍流水中，使管内水温度达到使用需求温度，以满足使用工艺设定温度的需要，是一种高效、换热稳定的热源设备。

现有的量子能供热机组换热器存在的缺点：

1、现有的量子能热源机没有详细的设计计算依据，仅凭水-水换热或水-油换热的经验估算换热部件的受热面积及布置形式，流体的温度、流速等基本换热需要的重要参数无法确定，造成设计出来的量子能热源机热效率有高有低，不能保证设计功率达到设计参数，造成能耗高，效率低等问题；

2、现有的量子能热源机换热管多为利用几组单根弯管作为换热部件，单根管设计使得管子展开长度太长，弯曲太多，管内阻力大；且换热管根数有限，流通截面积小；造成最终管内流体换热效率低下，阻力极大，流动不稳，甚至会出现流动停滞现象，最终出现量子能热源机出水流量不足，出力不足现象；

3、现有的量子能热源机换热管多为进、出水两端管口分别与机体上、下封头焊接，使机体上、下封头通过换热管连接在一起，但实际运行时，由于机休内量子液温度和换热管内水温度相差较大，造成机体与换热管热应力集中在管端焊缝上，极容易造成焊缝撕裂，最终形成量子液泄漏现象；

4、现有的量子能热源机电热元件受换热管结构影响，布置过于集中，造成机体内量子液各处受热不均，效率降低，使量子能热源机达不到设计输出功率要求；

5、现有的量子能热源机的机体设置的拉撑件多为内套筒与机体上、下底焊接的拉撑结构，套筒的设置大大影响量子液在套筒内外受热后不能相互激发传热，最终影响量子能热源机整体输出功率；

6、换热管进、出水在机体外均会汇集在一起，用自制管壳罩住封焊成封闭的进、出水管壳，当换热管与机体焊接的焊缝出现渗漏时，无法进行维修；

7、现有的量子能热源机无法快速、直观的观察到量子液的液位，没有设置观测或检测装置，造成量子液高时，受热胀出造成浪费，量子液低时影响换热效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种换热效率高、质量好的量子能热源机。

本实用新型量子能热源机，包括筒体，筒体的上部和下部分别与上封头和下封头固定连接，筒体内部设置有多管程集束换热盘管，多管程集束换热盘管的进水端和出水端均与上封头固定连接，多管程集束换热盘管之间填充有量子液，筒体内部安装有拉撑，拉撑分别与上封头和下封头固定连接，拉撑上设置有多个用于支撑多管程集束换热盘管的支点，上封头上安装有多个电热元件，电热元件插入到筒体内部。

本实用新型量子能热源机，其中所述上封头上方固定有出水管壳和进水管壳，出水管壳上方设置有出水管壳盖，出水管壳盖上方设置有出水管座；进水管壳上方设置有进水管壳盖，进水管壳盖上方设置有进水管座。

本实用新型量子能热源机，其中所述多管程集束换热盘管的出水端伸入到出水管壳、出水管壳盖和上封头围成的腔体中；多管程集束换热盘管的进水端伸入到进水管壳、进水管壳盖和上封头围成的腔体中。