[实用新型]一体化加药装置

说明书

本实用新型公开了一体化加药装置，涉及加药设备技术领域，包括设备主体和上料组件，上料组件的底部安装有设备主体，设备主体包括加药箱体、熟化搅拌机、投加计量泵和自动控制系统，上料组件包括投料机构和给料输送机，加药箱体的顶部安装有给料输送机，给料输送机的顶部连接有投料机构，通过粉体料斗和破碎箱结构，加药箱体方便对粉体药剂进行过滤和碾碎处理，能够有效降低粉体药剂与水混合不均匀的情况发生，通过流量计结构，可以使粉体给料量与进水流量相匹配，该设备整体结构设计简单，采用PLC自动运行，一次人工投加粉剂便可以使用很长的时间，能够做到减轻劳动强度，还可以做到药剂与水的配比按设定比例浓度定量配制。

技术领域

本实用新型涉及加药设备技术领域，具体为一体化加药装置。

背景技术

一体化加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统等。

目前油田采出水处理、石油化工污水处理、市政污水处理所使用的一体化加药装置，在长期使用过程中存在下列缺陷：自动化程度低，不能做到无人值守；人工配药频繁，劳动工作量较大。

基于此，本实用新型设计了一体化加药装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体化加药装置，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化加药装置，包括设备主体和上料组件，上料组件的底部安装有设备主体，所述设备主体包括加药箱体、熟化搅拌机、投加计量泵和自动控制系统，上料组件的底部设置有加药箱体，加药箱体的顶部安装有两组熟化搅拌机，加药箱体的一侧连接有投加计量泵，投加计量泵的侧端还设置有自动控制系统；

所述上料组件包括投料机构和给料输送机，加药箱体的顶部安装有给料输送机，给料输送机的顶部连接有投料机构。

基于上述技术特征，通过将粉体药剂投入粉体料斗中，加药箱体可以根据粉体加药量来调整给料输送机的给料量，同时，还可以通过流量计的进水流量，使粉体给料量与进水流量相匹配，通过利用两组熟化搅拌机，能够充分搅拌熟化加药箱体内部的粉体药剂，并在自动控制系统的控制下，使投加计量泵可以自动对外进行药剂投加。

优选的，上述一体化加药装置中，所述加药箱体包括流量计和进水管，设备主体的一侧设置有流量计，流量计的底部安装有进水管。

基于上述技术特征方便将原水引入加药箱体的内部，还可以对引入的原水进行计量，使粉体给料量与进水流量相匹配。

优选的，上述一体化加药装置中，所述投料机构包括粉体料斗和破碎箱，给料输送机的顶部安装有粉体料斗，粉体料斗的一侧设置有破碎箱。

基于上述技术特征，方便对粉体药剂进行过滤处理，可以将结块的粉体药剂过滤出来并排进破碎箱中，还可以对排进的结块粉体药剂进行碾碎处理，可以防止有结块的粉体药剂进入加药箱体的内部，还可以避免粉体药剂与水混合不均匀的情况发生。

优选的，上述一体化加药装置中，所述粉体料斗包括密封盖和过滤空腔，投料机构的顶部设置有密封盖，密封盖的底部开设有过滤空腔。

基于上述技术特征，方便对过滤空腔进行密封处理，可以防止粉体药剂从过滤空腔内部溢出，还可以避免外部杂质进入过滤空腔的内部。

优选的，上述一体化加药装置中，所述过滤空腔包括限位卡板、药粉过滤器和出料口，粉体料斗的内部两侧设置有限位卡板，限位卡板的中部安装有药粉过滤器，药粉过滤器的侧端还开设有出料口。

基于上述技术特征，方便粉体料斗对药粉过滤器进行安装和拆卸，还方便对结块的粉体药剂过滤出来并排入到破碎箱的内部。