[实用新型]一种箱梁模板的反变形焊接平台

说明书

本实用新型属于箱梁预制的技术领域，具体公开了一种箱梁模板的反变形焊接平台，包括工作台和若干夹持装置，夹持装置包括凸轮、支架和驱动机构，同轴安装于所述凸轮的基圆的转轴铰接于支架，驱动机构用于驱动支架沿工作台的宽度方向移动，其中，转轴连接有动力部，动力部用于驱动转轴转动，且凸轮的外表面设有弹性层。待钢板置于工作台后，通过驱动机构驱动凸轮移动至钢板的边沿的正上方，再利用动力部驱动凸轮转动，以使凸轮的表面与钢板的上表面抵触，进而产生下压力，配合工作台以实现夹紧钢板的边沿，结构简单，无需大功率液压系统，设备成本低。

技术领域

本实用新型涉及箱梁预制的技术领域，尤其是一种箱梁模板的反变形焊接平台。

背景技术

预制箱梁的模板大都是将钢板置于反变形焊接平台上焊接而成，但是现有的反变形焊接平台，都是通过大功率液压系统驱动液压缸进行压紧，其结构复杂，不便于维护，且大功率液压系统设备成本和使用成本都高。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种箱梁模板的反变形焊接平台，以实现简化反变形平台结构，便于维护，且有效降低其设备成本和使用成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

设计一种箱梁模板的反变形焊接平台，包括工作台和若干夹持装置，所述夹持装置包括凸轮、支架和驱动机构，同轴安装于所述凸轮的基圆的转轴铰接于支架，所述驱动机构用于驱动支架沿工作台的宽度方向移动，其中，所述转轴连接有动力部，所述动力部用于驱动转轴转动，且所述凸轮的外表面设有弹性层。

进一步，所述弹性层由包裹于凸轮外侧的橡胶垫构成。

进一步，所述驱动机构包括导轨、滚珠丝杠和驱动滚珠丝杠的电机，所述支架同时与导轨和安装于滚珠丝杠的螺套连接。

进一步，所述导轨固定于工作台。

进一步，所述动力部包括力矩电动机。

进一步，所述工作台的中部设有散热孔。

进一步，所述支架包括底座和焊接于底座上端的立柱，所述立柱固定有悬臂，所述悬臂固定有用于安装转轴的轴承座。

进一步，所述悬臂还通过加强臂连接立柱。

进一步，所述立柱设有加强肋。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型提供的一种箱梁模板的反变形焊接平台结构与众不同，待钢板置于工作台后，通过驱动机构驱动凸轮移动至钢板的边沿的正上方，再利用动力部驱动凸轮转动，以使凸轮的表面与钢板的上表面抵触，进而产生下压力，配合工作台以实现夹紧钢板的边沿，结构简单，无需大功率液压系统，设备成本和使用成本均低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种箱梁模板的反变形焊接平台的结构示意图。

图中：1.滚珠丝杠，2.工作台，3.槽，4.凸轮，5.转轴，6.钢板，7.散热孔；

8.支架；

801.悬臂，802.立柱，803.底座；

9.导轨。

具体实施方式