[实用新型]空气弹簧一体式压装试水装置

说明书

空气弹簧一体式压装试水装置，橡胶空气弹簧的底部能向下嵌入置料平台中，竖向油缸通过活塞杆控制横向压料板向下移动时能向下顶压橡胶空气弹簧的顶部，当橡胶空气弹簧被横向压料板压装到预设的标准高度时，密封充气装置启动并将气体通过气体注入橡胶空气弹簧直到橡胶空气弹簧内中的气压达到测试压力值，此时，升降架通过四个滑套沿着方形导向架的四个侧边向下移动直到橡胶空气弹簧完全没入水中，按照试水试验的标准对橡胶空气弹簧进行试水检验，检验完成后，升降架上升至初始位置，将橡胶空气弹簧内的气压泄压至大气压后即可取出。本实用新型具有结构新颖、工作效率高、实用性更强的特点。

技术领域

本实用新型属于橡胶空气弹簧加工设备领域，涉及一种空气弹簧一体式压装试水装置。

背景技术

目前，橡胶空气弹簧的压装工序以及试水工序是分开进行的，这两个工序各自通过工人单独操作进行，这种操作方式会存在浪费工时、场地占用面积大、工作效率低的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种空气弹簧一体式压装试水装置，它具有结构新颖、工作效率高、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现：空气弹簧一体式压装试水装置，它是由方体型透明水箱、支撑底架、方形导向架、升降架、竖向油缸、横向压料板、竖向导柱、密封充气装置、控制面板组成，其特征在于，

方体型透明水箱中注有水，方体型透明水箱的顶面敞口并作为沉料入口，方体型透明水箱的四角均固定有一根角钢，四根钢条通过焊接围合形成口字形底架，口字形底架的四角底部分别与四根角钢的顶端焊接紧固；

口字形底架、四根角钢组合形成支撑底架；

支撑底架的顶面上方焊接有方形导向架，方形导向架是由口字钢通过相互焊接紧固而成的长方体型框架，方形导向架的四个侧边的上端外围均活动套接有滑套；

方形导向架的一侧边外围安装有控制面板；

升降架是由顶板、底板、四根角钢通过相互焊接紧固而成的长方体型框架，升降架内置于方形导向架中，升降架的四个侧边分别与方形导向架中的四个滑套各自焊接紧固，顶板的顶面焊接有吊环，吊绳的一端与吊环连接，吊绳的另一端则连接至起吊装置，升降架通过吊绳实现悬置，升降架通过四个滑套能实现沿着方形导向架的四个侧边作升/降移动；

升降架中焊接有四根相互平行的竖向导柱，四根竖向导柱位于四根角钢的内侧，横向压料板切有四个柱孔，横向压料板通过四个柱孔分别与四根竖向导柱活动套接，顶板的顶面通过螺栓安装有竖向油缸，竖向油缸的活塞杆朝下，竖向油缸的活塞杆头端向下贯穿顶板后与横向压料板的顶面中部通过螺丝紧固连接，竖向油缸通过活塞杆的伸/缩能控制横向压料板沿着竖向导柱作下降/上升移动；

横向压料板的底部通过螺丝安装有密封充气装置，底板的顶面中部焊接有置料平台，橡胶空气弹簧的底部能向下嵌入置料平台中，竖向油缸通过活塞杆控制横向压料板向下移动时能向下顶压橡胶空气弹簧的顶部，当橡胶空气弹簧被横向压料板压装到预设的标准高度时，密封充气装置启动并将气体通过气体注入橡胶空气弹簧直到橡胶空气弹簧内中的气压达到测试压力值，此时，升降架通过四个滑套沿着方形导向架的四个侧边向下移动直到橡胶空气弹簧完全没入水中，按照试水试验的标准对橡胶空气弹簧进行试水检验，检验完成后，升降架上升至初始位置，将橡胶空气弹簧内的气压泄压至大气压后即可取出，最终完成检验流程；

控制面板用于控制竖向油缸、密封充气装置的运行。

本实用新型通过密封充气装置减少了人工安装充气接口的时间，从而降低劳动强度，不仅简化了操作动作，而且还缩短了工作时间。本实用新型将两个工序联动起来，人员由原先的2人变为1人即可完成全部操作。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、工作效率高、实用性更强的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。