[实用新型]一种行程补偿式吹灰器调节阀

说明书

本实用新型公开了一种行程补偿式吹灰器调节阀，包括阀体，所述阀体的内部通过设有的阀瓣向下移动，以切断阀体内部的介质流动；所述阀瓣与设有的阀杆连接，且所述阀杆与所述阀瓣的连接处设有弹性件；利用所述弹性件为所述阀瓣运动提供动力补偿；所述阀体的内部还设有阀座，利用所述阀座与所述阀瓣的相互配合，提升阀体的密封性。有基于此，阀门在关闭过程中，阀瓣运行到位，即，阀瓣的密封面与阀座的密封面完全接触，再通过弹性件进行行程补偿，达到有效的密封，避免了执行器行程到位阀瓣未到位造成泄漏，进一步造成的密封面损坏，因此通过上述方式不仅提高了阀门使用寿命，而且使得阀门在运行时具有推力小，调节灵活，关闭后密封性好的特点。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种行程补偿式吹灰器调节阀。

背景技术

该阀适用于锅炉吹灰系统上，将输送来的一次高温高压蒸汽快速调压后送入吹灰器内，使其阀门和吹灰装置出口参数符合生产工艺的要求。

由于此阀属调节型阀种，受执行机构信号位置限制，调节阀一般不做切断用，允许有一定量泄漏，阀内件多采用阀杆与阀瓣机械固定式结构，以减小阀门调节过程中死区与回差的存在，使其在运行过程中调节灵活及时。但由于此种阀门结构及限位信号的限制，阀门很难在全关状态下完全密封，具有一定的泄漏量，故在通用场合及工艺参数要求不高的系统中，阀前必须安装有切断用的开关阀，以便在要求完全切断时用，但在要求较高的吹灰系统中则成为一大难题。

工艺参数的实现：在现实应用中，通常是阀门瞬间要求开启工作，阀后即时达到所要求的压力值，在吹灰循环完成后又要求即时关闭，由于系统运作频繁，无法实现每次运行后用切断阀去实现切断功能，所以要求吹灰器调节阀不但具有调节降压稳压功能，还要具有严密的切断功能。但作为调节阀，其动作指令是靠4-20mA的信号控制，在动作至4mA(关位)时，如果动作指令和阀位不能高度一致，就会导致泄漏产生，阀门密封面处会被高压差介质流冲坏，以至报废失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行程补偿式吹灰器调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行程补偿式吹灰器调节阀，包括阀体，所述阀体通过设有的阀瓣向下移动，以切断经过所述阀体内部的介质；所述阀瓣与设有的阀杆连接，且所述阀杆与所述阀瓣的连接处设有弹性件；利用所述弹性件为所述阀瓣的运动提供动力补偿；所述阀体的内部还设有阀座，利用所述阀座的密封面与所述阀瓣的密封面相互配合，以提高所述阀瓣提升的密封性能。

作为本实用新型的优选技术方案：所述阀瓣通过设有的压套与所述阀杆连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述阀座与所述阀体之间设有垫片。

作为本实用新型的优选技术方案：所述阀体整体锻造而成的。

作为本实用新型的优选技术方案：所述弹性件为碟簧。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.该阀门全关闭时阀门可达到完全切断介质的高密封等级功能，在调节中又不影响精度。

2.该阀门在关闭过程中，阀瓣运行到位，即，阀瓣密封面与阀座密封面完全接触，再通过内部装有的弹性件进行行程补偿，达到有效的密封，避免了执行器行程到位阀瓣未到位造成泄漏，进一步造成的密封面损坏，提高了阀门使用寿命，阀门运行时具有推力小，调节灵活，关闭后密封性好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀座；4、垫片；5、弹性件；6、阀瓣；7、阀座。

具体实施方式