[实用新型]一种精准调节风道风量的集风箱

说明书

本实用新型公开了一种精准调节风道风量的集风箱，属于玻璃钢化技术领域，包括箱本体、进风管和旋转闸阀，进风管设置于箱本体的侧壁，进风管与箱本体内的集风腔连通，旋转闸阀设置于进风管，旋转闸阀包括调节盖板、闸阀座和压紧气缸；调节盖板设置于闸阀座内；闸阀座内固定连接有遮挡板组件，遮挡板组件与调节盖板的面积总和大于或等于闸阀座的横截面积；调节盖板设有第一连接孔，调节盖板的中心轴穿过第一连接孔，压紧气缸的连接轴固定于第一连接孔。本实用新型解决了现有的集风箱的进风管的风道闸板密封性不够，会存在漏风的现象，从而影响调节风量的精准度的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，特别是一种精准调节风道风量的集风箱。

背景技术

经过钢化玻璃炉高温加热的玻璃出炉后需要冷却，厚度越大的玻璃冷却降温的速度越低，故此，需要根据玻璃的厚度调节出风的风量。

现有技术中通过于集风箱的进风口设置风道闸板来调节进入集风箱的风量，从而调节集风箱的出风的风量。现有的风道闸板一般为直插式闸板，风道闸板垂直于风道设置，并且风道闸板垂直于风道的长度方向运动，将风道闸板往远离风道内部的方向拉开时，风道闸板打开，将风道闸板往风道内部插入时，风道闸板关闭，但这种结构的风道闸板密封性不够，即使是把风道闸板关闭了，风道闸板的活动盖板与两侧导轨之间有间隙，难以保证闸板的气密性，会存在漏风的现象，从而影响调节风量的精准度。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种精准调节风道风量的集风箱，解决了现有的集风箱的进风管的风道闸板密封性不够，会存在漏风的现象，从而影响调节风量的精准度的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种精准调节风道风量的集风箱，包括箱本体、进风管和旋转闸阀，所述进风管设置于所述箱本体的侧壁，所述进风管与所述箱本体内的集风腔连通，所述旋转闸阀设置于所述进风管，所述旋转闸阀包括调节盖板、闸阀座和压紧气缸；所述闸阀座为圆柱管体结构，所述闸阀座与所述进风管的管壁固定连接，所述调节盖板设置于所述闸阀座内并且所述调节盖板的中心轴与所述闸阀座的中轴线重合；所述闸阀座内固定连接有遮挡板组件，所述遮挡板组件平行于所述调节盖板，所述遮挡板组件与所述调节盖板的面积总和大于或等于所述闸阀座的横截面积；所述调节盖板设有第一连接孔，所述调节盖板的中心轴穿过所述第一连接孔，所述压紧气缸的连接轴固定于所述第一连接孔；当关闭所述旋转闸阀使所述进风管关闭时，所述压紧气缸带动所述调节盖板以其自身的中心轴为转轴转动，并向靠近所述遮挡板组件的方向运动，所述调节盖板和所述遮挡板组件共同盖合所述闸阀座；当打开所述旋转闸阀使所述进风管打开时，所述压紧气缸带动所述调节盖板以其自身的中心轴为转轴转动，并向远离所述遮挡板组件的方向运动，所述调节盖板和所述遮挡板组件部分或完全重叠。

可选地，所述进风管分为前进风管和后进风管，所述前进风管和所述后进风管均设有所述旋转闸阀；所述集风腔分为第一冷风腔和第二冷风腔，所述第一冷风腔和所述第二冷风腔之间设有闸板装置，所述闸板装置的启闭控制所述第一冷风腔和所述第二冷风腔的连通或关闭，所述第一冷风腔和所述前进风管连通，所述第二冷风腔与所述后进风管连通；所述闸板装置包括框架本体、第一闸板、第二闸板和连接管组件；所述连接管组件包括两个底板、两个连接管和两个面板；两个所述连接管为中空设置并安装于所述框架本体的中部，所述第一冷风腔和所述第二冷风腔通过两个所述连接管相连通，所述连接管的两端各设有一个底板和一个面板，所述连接管贯穿所连接的所述底板和面板，两个所述连接管的设有底板的一端相对且存有间隙；两个所述连接管的设有面板的另一端分别与风道的输入端和输出端相连通；所述第二闸板和所述第一闸板前后相隔排列，所述第二闸板位于所述第一闸板的前方；所述第一闸板和所述第二闸板相对的两个板面之间设有间隙；所述第一闸板和所述第二闸板分别通过驱动机构于两个所述底板之间的间隙滑动，以用于导通或断开两个所述连接管之间的通路，使所述第一冷风腔和所述第二冷风腔导通或断开；所述第一闸板滑动至最大行程时所述第一闸板完全盖合所述连接管，所述第二闸板滑动至最大行程时所述第二闸板盖合所述连接管的部分区域。