[实用新型]一种防呆型变压器骨架

说明书

本实用新型公开一种防呆型变压器骨架，包括有骨架本体，骨架本体包括有骨架中柱和底架，底架设有两个，两个底架分别设于骨架中柱的两端并相对设置，两个底架中，其一底架设有防呆凸台，防呆凸台上设有第一引脚，第一引脚对称式设于防呆凸台的两侧，防呆凸台设有绕线凸点，第一引脚位于绕线凸点的前侧，另一底架设有第二引脚，第二引脚设有若干，若干第二引脚并列式布置于底架上；如此，通过防呆凸台和绕线凸点的结合设计，以便于工人下料时区分变压器骨架方向，避免了变压器骨架在后续的工序中出现差错，提高了变压器产品质量，同时，绕线凸点的设置，延长了导热的距离，减小高温焊锡过程中对线材的损伤，确保安全性能和安规要求，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种防呆型变压器骨架。

背景技术

目前，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构成为线圈和铁芯；其中，变压器骨架是用来绕制线圈和固定铁芯的，是变压器不可缺少的主体部分，随着工业自动化的普及，很多人工操作的加工流程都被自动化设备取代了，然而传统变压器骨架的下料还是需要人工进行挑选，以避免变压器骨架在后续的工序中出现差错，导致变压器需要返工或报废处理，生产效率低，加工成本高，适用范围小。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防呆型变压器骨架，其通过防呆凸台和绕线凸点的结合设计，以便于工人下料时区分变压器骨架方向，避免了变压器骨架在后续的工序中出现差错，提高了变压器产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种防呆型变压器骨架，包括有骨架本体，所述骨架本体包括有骨架中柱和设置于骨架中柱上的底架，所述底架设置有两个，两个底架分别设置于骨架中柱的两端并相对设置，两个底架中，其一底架设置有防呆凸台，所述防呆凸台上设置有第一引脚，所述第一引脚对称式设置于防呆凸台的两侧，所述防呆凸台的外侧设置有绕线凸点，所述第一引脚位于绕线凸点的前侧，另一底架上设置有第二引脚，所述第二引脚设置有若干，若干第二引脚并列式布置于底架。

作为一种优选方案，所述两个底架分别设置于骨架中柱的前、后端，所述防呆凸台设置于前端的底架上，所述防呆凸台为朝前延伸设置，所述第一引脚对称式设置于防呆凸台的左、右侧，所述绕线凸点分别设置于防呆凸台的左、右侧，所述第二引脚左右并列式布置于后端的底架上。

作为一种优选方案，所述两个底架均设置有线槽，所述线槽的前端、后端均贯通底架，所述第一引脚、绕线凸点均位于线槽的前方，所述第二引脚设置于相邻的两个线槽之间。

作为一种优选方案，所述第一引脚设置有两个，位于前端的底架的线槽设置有两个并分别位于防呆凸台的左、右侧。

作为一种优选方案，所述防呆凸台具有向上延伸设置的第一凹槽，所述第一凹槽位于两个第一引脚之间，所述第一凹槽的前端贯通防呆凸台，所述第一凹槽的后端贯通底架。

作为一种优选方案，所述第二引脚设置有五个，位于后端的底架的线槽设置有六个。

作为一种优选方案，所述第一引脚和第二引脚均呈倒L形，所述防呆凸台上设置有用于安装第一引脚的第一安装位，所述第一引脚适配定位于第一安装位上，所述第一引脚的上端与防呆凸台的上端齐平；后端的底架上设置有用于安装第二引脚的第二安装位，所述第二引脚适配定位于第二安装位上，所述第二引脚的上端低于底架上。

作为一种优选方案，所述骨架中柱的前、后端均设置有连接板，所述底架设置于连接板的下端，所述连接板与底架之间设置有楔形部。

作为一种优选方案，后端的连接板的上端设置有第二凹槽。

作为一种优选方案，所述骨架本体为耐腐蚀的塑胶骨架，所述骨架中柱、底架、连接板和防呆凸台均一体成型设置。