[实用新型]一种塑料制品成型模具

说明书

本实用新型提供一种塑料制品成型模具，涉及成型模具领域，包括支撑底座和四根支撑柱，支撑柱的上端固定安装有支撑顶板，支撑顶板的上端位于中间位置竖向向下固定安装有上液压缸，上液压缸的下端水平固定安装有上模具；支撑底座的上端中间位置固定安装有支撑架，支撑架的上端水平固定安装有下模具，下模具的四周为腔体结构，且下模具的腔体中安装有喷气脱模组件，本实用新型中通过喷气脱模组件的设置，使得在塑料制品的四周产生气流，对塑料制品产生一个吹力，使得塑料制品与下模具之间更加容易脱离，整个实用能够更加快速的完成塑料制品的脱模工作，同时不对塑料制品造成任何破坏，保证生产质量，提高生产效率，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及成型模具领域，尤其涉及一种塑料制品成型模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。在塑料模具的加工过程中，塑料模具制备的塑料制品一般会粘在模具上难以取下。

现有的汽车配件在生产过程中，需要进行冲压处理，现有的冲压模具冲压完成后，产品在模具内挤压完成后，由于产品与模具之间的摩擦力较大，需要工作人员手动将冲压完成的工件，而目前的模具顶出机构一般只能顶一次，因此有必要设计一种可以重复进行顶出工作的用于汽车配件模具的顶出机构来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品成型模具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种塑料制品成型模具，包括支撑底座和四根支撑柱，四根所述支撑柱竖向固定安装在支撑底座靠近四个拐角的位置，所述支撑柱的上端固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的上端位于中间位置竖向向下固定安装有上液压缸，上液压缸的下端水平固定安装有上模具；

所述支撑底座的上端中间位置固定安装有支撑架，支撑架的上端水平固定安装有下模具，所述下模具的内底部设置有顶出板放置槽，顶出板放置槽的内部设置有顶出板，所述顶出板的下端竖向固定设置有顶出杆，顶出杆穿过下模具和支撑架，且顶出杆的下端水平设置有支撑钢板，所述支撑钢板下端中间位置固定安装有下液压缸，下液压缸的下端固定安装在支撑底座上端，所述下模具的四周为腔体结构，且下模具的腔体中安装有喷气脱模组件；

优选的，通过上液压缸的设置，能够带动上模具的上下移动，从而完成上模具和下模具的开启和合并，完成塑料制品的加工工作，通过下液压缸的设置，带动支撑钢板向上移动，然后支撑钢板将会带动四根顶出杆向上移动，顶出杆将会同时带动四个顶出板向上移动，从而在加工后的塑料制品底部产生一个均匀的托力，将塑料制品顶出，通过喷气脱模组件的设置，使得在塑料制品的四周产生气流，对塑料制品产生一个吹力，使得塑料制品与下模具之间更加容易脱离。

优选的，所述下模具的上端口与上模具的下端对齐。

优选的，所述顶出板与顶出板放置槽间隙配合，且间隙的宽度为0.05-0.1毫米。保证在塑料制品制作过程中，原材料受热挤压后不会进入到顶出板放置槽中。

优选的，所述顶出板放置槽共设置有四个，所述顶出板分别设置在不同的顶出板放置槽中。保证受力均匀。

优选的，所述喷气脱模组件包括四个吹气枪，且四个吹气枪分别安装在下模具四周的腔体中，所述下模具的内侧壁上贯穿设置有出气孔，每个所述吹气枪出气口正对出气孔，每个所述出气孔的内侧壁上滑动安装有密封板，密封板的上端与内腔体的顶部之前安装有电动伸缩杆，所述吹气枪的入气端上连接有进气软管，所述支撑架的顶部下侧固定安装有高压气泵，所述进气软管与高压气泵的输出端连接，所述进气软管与吹气枪的连接处安装有电磁阀。通过吹气枪的设置，吹气枪中的高压气体将会喷出，然后通过出气孔到达塑料制品上，对塑料制品产生一个强有力的推力，使得塑料制品的四周与下模具7的内侧壁快速的脱离开，从而更加快速的完成脱模。