[实用新型]一种脱硫泵叶轮工装

说明书

本实用新型涉及脱硫泵叶轮工装技术领域，提出了一种脱硫泵叶轮工装，包括泵体，所述泵体左端面设置有前护盖，所述泵体右端面设置有后护盖，所述泵体后端面连通有排出口，所述后护盖右端面设置有螺纹孔，所述后护盖通过螺纹孔配合螺栓固定连接有安装板，所述安装板右端面固定有壳体，所述泵体右端面内部通过固定栓配合固定板转动有连接轴，所述连接轴通过内六角螺栓固定连接有叶轮，所述壳体内腔设置有防护筒。通过上述技术方案，解决了现有技术中的一种脱硫泵叶轮工装无法对转轴等零件进行降温，在维修维护时不便进行拆卸，装配难度大问题。

技术领域

本实用新型涉及脱硫泵叶轮工装技术领域，具体的涉及一种脱硫泵叶轮工装。

背景技术

目前，在炼油厂、火电厂、硫磷化工、钢铁厂等行业中燃烧系统排放烟气中的SO2，会对大气造成严重污染，因此需要进行脱硫处理。在进行脱硫处理时将会使用到脱硫泵，但是现有的脱硫泵在运行时无法对转轴等零件进行降温，在维修维护时不便进行拆卸，从而导致工作效率大大降低，装配难度也大大提高。

实用新型内容

本实用新型提出一种脱硫泵叶轮工装，解决了相关技术中的一种脱硫泵叶轮工装无法对转轴等零件进行降温，在维修维护时不便进行拆卸，装配难度大问题。

本实用新型的技术方案如下：包括泵体，所述泵体左端面设置有前护盖，所述泵体右端面设置有后护盖，所述泵体后端面连通有排出口，所述后护盖右端面设置有螺纹孔，所述后护盖通过螺纹孔配合螺栓固定连接有安装板，所述安装板右端面固定有壳体，所述泵体右端面内部通过固定栓配合固定板转动有连接轴，所述连接轴通过内六角螺栓固定连接有叶轮，所述壳体内腔设置有防护筒，所述壳体右端面设置有油腔，所述油腔内腔固定有轴承，所述壳体左端面内部设置有冷却槽。

优选的，所述壳体上端面分别螺纹连接有第一挂钩与第二挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩螺栓连接壳体密封冷却槽与油腔。

优选的，所述叶轮采用防腐性能高的金属材质制成，所述叶轮的叶片设置成刀片形状。

优选的，所述防护筒内腔滑动连接有转轴，所述转轴左端面设置有六角形凹槽。

优选的，所述连接轴右端面设置有六角形连接块，所述连接轴通过右端面的六角形连接块卡合连接转轴左端面的六角形凹槽。

优选的，所述固定板采用防腐性能高的材质制成，所述固定板内部设置有连接轴承，所述固定板通过连接轴承转动有连接轴。

优选的，所述安装板采用防腐性高导热性能好的进行材质制成。

优选的，所述泵体配合安装板、壳体、转轴与外部电机组成脱硫泵。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中。通过人员扭动第一挂钩打开冷却槽，然后通过往冷却槽内腔进行灌入冷却液，再扭动第二挂钩打开油腔进行灌入润滑油，从而使脱硫泵在运行时，通过冷却槽内腔中的冷却液对防护筒内部的转轴进行降温，避免转轴温度过高导致脱硫泵损坏，而且解决了现有脱硫泵叶轮工装在运行时无法对转轴等零件进行降温的麻烦。通过人员打开外部电机，使外部电机通过输出轴传动转轴转动连接轴带动叶轮进行运行，由于叶轮的叶片设置成刀片形状，并且叶轮采用防腐性能高的金属材质制成，从而避免脱硫泵用在烟气脱硫上面与脱硫塔配套使用时，在脱除烟气中二氧化硫时导致二氧化硫对叶轮造成腐蚀损坏。通过人员将转轴滑动在防护筒内腔中，然后利用转轴左端面的六角形凹槽与连接轴进行卡合连接，然后再利用内六角螺栓将叶轮与连接轴进行固定安装，从而通过人员打开外部电机，使外部电机通过输出轴传动转轴转动连接轴带动叶轮进行运行，避免现有的脱硫泵叶轮工装在维修维护时不便进行拆卸，而且前期装配难度大的麻烦。脱硫泵在运行时，通过冷却槽内腔中的冷却液对安装板进行导冷，然后使安装板将冷气传输给后护盖，从而避免脱硫泵在运行时温度过高导致连接轴的磨损。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。