[实用新型]一种生产PTFE高频电路板用的工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种生产PTFE高频电路板用的工装夹具，它包括左制冷机构（1）、右制冷机构（2）以及设置于左制冷机构（1）和右制冷机构（2）之间的开槽机构（3），所述左制冷机构（1）包括箱体（4）、可拆卸连接于箱体（4）顶部的箱盖（5）、设置于箱体（4）底部的液压油缸（6），所述箱盖（5）与箱体（4）之间围成密闭腔，箱盖（5）上开设有多个连通密闭腔的通槽（7），所述液压油缸（6）的缸筒固设于箱体（4）的底表面上，液压油缸（6）的活塞杆伸入于密闭腔内，且延伸端上固设有位于密闭腔内的抬板（8）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高开槽质量、避免条形深槽变形。

技术领域

本实用新型涉及生产PTFE高频电路板用基板的开槽的技术领域，特别是一种生产PTFE高频电路板用的工装夹具。

背景技术

PTFE高频电路板的基材为聚四氟乙烯基材PTFE，聚四氟乙烯基材的介电常数低，因此常用于制作通过高频高速信号的印制电路板。在高频电路板的生产工序中，要求在聚四氟乙烯基板的一个面上沿其板材方向上加工出一道条形深槽，以得到成品基板，条形深槽用于放置各种元器件，现有采用锣机在基板上开条形深槽。然而，这种锣机虽然能够加工出条形深槽，但是在实际的生产过程中，工人们发现：成型出的条形深槽立刻发生变形，而并非是直线状，且条形深槽的槽宽不一致，极大的降低了条形深槽的成型质量，其主要原因是聚四氟乙烯基板的材质柔软，当锣机的刀具在切削聚四氟乙烯基板的材料时，聚四氟乙烯基板上的热量急剧升高，从而导致条形深槽变形。因此亟需一种提高开槽质量、避免条形深槽变形的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高开槽质量、避免条形深槽变形的生产PTFE高频电路板用的工装夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生产PTFE高频电路板用的工装夹具，它包括左制冷机构、右制冷机构以及设置于左制冷机构和右制冷机构之间的开槽机构，所述左制冷机构包括箱体、可拆卸连接于箱体顶部的箱盖、设置于箱体底部的液压油缸，所述箱盖与箱体之间围成密闭腔，箱盖上开设有多个连通密闭腔的通槽，所述液压油缸的缸筒固设于箱体的底表面上，液压油缸的活塞杆伸入于密闭腔内，且延伸端上固设有位于密闭腔内的抬板，抬板与密闭腔滑动配合，所述箱体的左侧壁上固设有多个压紧油缸，压紧油缸活塞杆的作用端上固设有位于箱盖正上方的夹紧板，所述开槽机构上设置有可做前后运动的锯片。

所述箱体的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿。

所述抬板的底表面上固设有多根导向柱，导向柱贯穿箱体的底壁设置，导向柱与箱体的底壁之间设置有动密封件。

所述左制冷机构与右制冷机构关于开槽机构左右对称设置。

所述开槽机构包括固设于地面上的机架，机架内旋转安装有纵向设置的丝杆和光杆，机架的后端面上固设有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接，所述丝杆上螺纹连接有螺母，螺母滑动安装于光杆上，所述螺母的顶表面上固设有安装座，安装座的顶表面上固设有驱动电机，所述锯片安装于驱动电机的输出轴上，位于锯片顶部的刀齿延伸于箱盖的上方。

本实用新型具有以下优点：结构紧凑、提高开槽质量、避免条形深槽变形。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的俯视图；

图3 为本实用新型工装固定基板的结构示意图；

图4 为成品基板的结构示意图；

图5 为图4的仰视图；

图中，1-左制冷机构，2-右制冷机构，3-开槽机构，4-箱体，5-箱盖，6-液压油缸，7-通槽，8-抬板，9-压紧油缸，10-夹紧板，11-导向柱，12-机架，13-丝杆，14-伺服电机，15-螺母，16-驱动电机，17-锯片，18-基板，19-条形深槽。