[实用新型]一种用于碳纤维加热固化用的新型热压罐

说明书

本实用新型公开了一种用于碳纤维加热固化用的新型热压罐包括工作台，所述工作台上端固定连接电机架，所述电机架上端固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接凸轮，所述工作台上端固定连接挡板，所述挡板一侧固定连接螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端固定连接齿条，所述齿条一侧固定连接竖板，所述竖板远离齿条侧壁与凸轮配合使用，所述齿条下端设置有稳定装置，所述工作台上端设置有热压罐主体。本实用新型将冷气通过冷主入口进入圆环中，圆环与多个连通口连通，利用驱动电机带动齿条水平方向左右运动，齿条与外齿环啮合传动，齿环就会带动圆环左右匀速转动，这样就大大的提高冷气扩散速度，热气同上，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及热压罐装置技术领域，尤其涉及一种用于碳纤维加热固化用的新型热压罐。

背景技术

作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构。由于热压罐是一个压力容器，因此它常见的结构是一端封闭，另一端开门的圆柱体，为先进复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力。通常情况下，航空航天复合材料制件的尺寸很大，因此热压罐必须更大。同时，一些复合材料成型要求的压力和温度更高，针对这种情况，需要建造特殊的热压罐，但成本会相当高。幸运的是大多数应用只要求中等的温度和压力。

现有的热压罐冷气出口和热气出口只设置一个，这种设置一定程度上影响循环风在风道内的流动和流速，会产生局部的过热或者过冷，不利于罐内的温度均匀，且目前的热压罐的在注入过热或者过冷的气体时，都是利用气体自身进行流动，大大降低了气体的循环流动性，为此，我们提出一种用于碳纤维加热固化用的新型热压罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的热压罐冷气出口和热气出口只设置一个，这种设置一定程度上影响循环风在风道内的流动和流速，会产生局部的过热或者过冷，不利于罐内的温度均匀，且目前的热压罐的在注入过热或者过冷的气体时，都是利用气体自身进行流动，大大降低了气体的循环流动性问题，而提出的一种用于碳纤维加热固化用的新型热压罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于碳纤维加热固化用的新型热压罐，包括工作台，所述工作台上端固定连接电机架，所述电机架上端固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接凸轮，所述工作台上端固定连接挡板，所述挡板一侧固定连接螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端固定连接齿条，所述齿条一侧固定连接竖板，所述竖板远离齿条侧壁与凸轮配合使用，所述齿条下端设置有稳定装置，所述工作台上端设置有热压罐主体，所述热压罐主体侧壁转动连接圆环，所述圆环外侧固定连接外齿环，所述外齿环与齿条配合使用，所述圆环内壁为中空，所述圆环内壁均固定连接连通口。

优选的，所述稳定装置包括竖杆，所述齿条下端开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块下端与竖杆上端固定连接，所述竖杆下端与工作台上端固定连接。

优选的，所述圆环外侧上端设置有热注入口，所述圆环外侧下端设置有冷注入口。

优选的，所述热压罐主体两侧均设置有密封盖，两个所述密封盖与热压罐主体均活动密封。

优选的，所述热压罐主体外侧壁均设置有圆环加强筋，多个所述圆环加强筋相对侧壁均固定连接横向加强筋，多个所述横向加强筋一侧与热压罐主体外侧壁均固定连接。

优选的，多个所述圆环加强筋与横向加强筋材质均为合金钢，多个所述圆环加强筋与横向加强筋侧壁均涂饰防腐材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将冷气通过冷主入口进入圆环中，圆环与多个连通口连通，利用驱动电机带动齿条水平方向左右运动，齿条与外齿环啮合传动，齿环就会带动圆环左右匀速转动，这样就大大的提高冷气扩散速度，热气同上，提高了工作效率；